我國(guo)的(de)鎂資源在世(shi)界中算得上是大國(guo)，而其中沈陽七水硫酸鎂在煙氣脫硫、汙(wu)水處置中有著優越的(de)功用；沈陽氧化鎂法脫硫具(ju)有脫硫效率高、沈陽七水硫酸鎂可避免(mian)發作固體廢(fei)物(wu)等(deng)特點，而且(qie)鎂法脫硫發作的(de)硫酸鎂水溶性好，不易結垢，副產物(wu)七水硫酸鎂的(de)使用前景廣(guang)大，市(shi)場需求(qiu)量也比較大，所以鎂法脫硫末(mo)尾(wei)逐(zhu)漸取代鈣法脫硫。

      脫硫後的(de)硫酸鎂廢(fei)液中止(zhi)蒸發濃縮、冷卻結晶、單調後可以製成工業級(ji)七水硫酸鎂，絕比照(zhao)脫硫液直接排放(fang)，七水硫酸鎂的(de)消費工藝(yi)不會構成環(huan)汙(wu)染；蒸發濃縮進程中二(er)次(ci)蒸汽(qi)冷凝後回收再(zai)使用，糜(mi)費了大批的(de)水資源，減小了一部分消費消耗(hao)。脫硫後的(de)硫酸鎂廢(fei)液經(jing)除(chu)雜(za)後的(de)溫度(du)約為30℃，硫酸鎂的(de)含量約為12%經(jing)過多(duo)層工序(xu)後，將(jiang)七水硫酸鎂商品中止(zhi)包裝。七水硫酸鎂經(jing)熱(re)泵(beng)減壓(ya)後進入一效加熱(re)室(shi)的(de)殼(ke)程換(huan)熱(re)冷凝，冷凝水進入三效蒸發器餘熱(re)再(zai)使用；脫硫後的(de)硫酸鎂廢(fei)液的(de)處置量較大，硫酸鎂沸點降(jiang)低較低，為了較大程度(du)降(jiang)低汽(qi)耗(hao)，采用三效加熱(re)泵(beng)的(de)蒸發流程。

      七水硫酸鎂一效蒸發器所發作的(de)二(er)次(ci)蒸汽(qi)的(de)溫度(du)、壓(ya)力比生蒸汽(qi)的(de)較低，消耗(hao)一部分高壓(ya)、高溫蒸汽(qi)經(jing)過熱(re)泵(beng)將(jiang)部分二(er)次(ci)蒸汽(qi)的(de)壓(ya)力提(ti)高其溫度(du)也將(jiang)相應提(ti)高，將(jiang)提(ti)高壓(ya)力後的(de)二(er)次(ci)蒸汽(qi)替(ti)代生蒸汽(qi)作為一效蒸發器的(de)熱(re)源，其他(ta)的(de)二(er)次(ci)蒸汽(qi)作為下一效蒸發器的(de)熱(re)源；三效蒸發係統參(can)與熱(re)泵(beng)在很大程度(du)上節省了蒸汽(qi)的(de)消耗(hao)。