我國的鎂資源在世界中算得上是大國，而其中阜新七水硫酸鎂在煙氣脫硫、汙水處(chu)置(zhi)中有著(zhou)優越的功用；阜新氧化鎂法脫硫具有脫硫效率高、阜新七水硫酸鎂可避免(mian)發作(zuo)固(gu)體廢物等特點(dian)，而且鎂法脫硫發作(zuo)的硫酸鎂水溶性好，不易結垢，副(fu)產物七水硫酸鎂的使用前景廣大，市(shi)場需(xu)求(qiu)量也比(bi)較(jiao)大，所以鎂法脫硫末尾(wei)逐漸取代(dai)鈣法脫硫。

      脫硫後(hou)的硫酸鎂廢液中止(zhi)蒸發濃縮(suo)、冷卻結晶、單(dan)調後(hou)可以製成工業級七水硫酸鎂，絕(jue)比(bi)照脫硫液直接排(pai)放，七水硫酸鎂的消(xiao)費工藝不會構(gou)成環(huan)汙染；蒸發濃縮(suo)進程(cheng)中二(er)次蒸汽冷凝後(hou)回(hui)收(shou)再使用，糜(mi)費了大批的水資源，減小了一部(bu)分消(xiao)費消(xiao)耗(hao)。脫硫後(hou)的硫酸鎂廢液經(jing)除(chu)雜(za)後(hou)的溫(wen)度(du)約為(wei)30℃，硫酸鎂的含量約為(wei)12%經(jing)過(guo)多(duo)層工序後(hou)，將七水硫酸鎂商品中止(zhi)包(bao)裝。七水硫酸鎂經(jing)熱(re)泵減壓(ya)後(hou)進入一效加熱(re)室(shi)的殼程(cheng)換(huan)熱(re)冷凝，冷凝水進入三效蒸發器餘熱(re)再使用；脫硫後(hou)的硫酸鎂廢液的處(chu)置(zhi)量較(jiao)大，硫酸鎂沸點(dian)降(jiang)低(di)較(jiao)低(di)，為(wei)了較(jiao)大程(cheng)度(du)降(jiang)低(di)汽耗(hao)，采用三效加熱(re)泵的蒸發流程(cheng)。

      七水硫酸鎂一效蒸發器所發作(zuo)的二(er)次蒸汽的溫(wen)度(du)、壓(ya)力比(bi)生蒸汽的較(jiao)低(di)，消(xiao)耗(hao)一部(bu)分高壓(ya)、高溫(wen)蒸汽經(jing)過(guo)熱(re)泵將部(bu)分二(er)次蒸汽的壓(ya)力提高其溫(wen)度(du)也將相應提高，將提高壓(ya)力後(hou)的二(er)次蒸汽替(ti)代(dai)生蒸汽作(zuo)為(wei)一效蒸發器的熱(re)源，其他的二(er)次蒸汽作(zuo)為(wei)下一效蒸發器的熱(re)源；三效蒸發係統(tong)參與(yu)熱(re)泵在很大程(cheng)度(du)上節省了蒸汽的消(xiao)耗(hao)。