我國的鎂資源在世界中算(suan)得上是(shi)大國，而其中本溪七水硫酸鎂在煙氣脫硫、汙(wu)水處置(zhi)中有著優越的功用(yong)；本溪氧化鎂法脫硫具有脫硫效率高(gao)、本溪七水硫酸鎂可避(bi)免發作(zuo)固(gu)體廢(fei)物等特點，而且鎂法脫硫發作(zuo)的硫酸鎂水溶性(xing)好，不易結垢，副(fu)產物七水硫酸鎂的使用(yong)前景(jing)廣大，市場需求(qiu)量也比(bi)較大，所以鎂法脫硫末尾(wei)逐(zhu)漸取代鈣法脫硫。

      脫硫後的硫酸鎂廢(fei)液中止蒸發濃(nong)縮、冷卻結晶、單(dan)調後可以製成工業級七水硫酸鎂，絕(jue)比(bi)照脫硫液直接排放(fang)，七水硫酸鎂的消費工藝不會構成環汙(wu)染(ran)；蒸發濃(nong)縮進(jin)程中二次蒸汽冷凝(ning)後回收(shou)再使用(yong)，糜費了大批的水資源，減(jian)小了一部分消費消耗(hao)。脫硫後的硫酸鎂廢(fei)液經除(chu)雜(za)後的溫(wen)度(du)約(yue)為(wei)30℃，硫酸鎂的含(han)量約(yue)為(wei)12%經過多層工序(xu)後，將七水硫酸鎂商品中止包(bao)裝(zhuang)。七水硫酸鎂經熱(re)泵(beng)減(jian)壓(ya)後進(jin)入一效加熱(re)室的殼程換熱(re)冷凝(ning)，冷凝(ning)水進(jin)入三效蒸發器餘熱(re)再使用(yong)；脫硫後的硫酸鎂廢(fei)液的處置(zhi)量較大，硫酸鎂沸點降低(di)較低(di)，為(wei)了較大程度(du)降低(di)汽耗(hao)，采用(yong)三效加熱(re)泵(beng)的蒸發流(liu)程。

      七水硫酸鎂一效蒸發器所發作(zuo)的二次蒸汽的溫(wen)度(du)、壓(ya)力比(bi)生蒸汽的較低(di)，消耗(hao)一部分高(gao)壓(ya)、高(gao)溫(wen)蒸汽經過熱(re)泵(beng)將部分二次蒸汽的壓(ya)力提(ti)高(gao)其溫(wen)度(du)也將相應(ying)提(ti)高(gao)，將提(ti)高(gao)壓(ya)力後的二次蒸汽替代生蒸汽作(zuo)為(wei)一效蒸發器的熱(re)源，其他的二次蒸汽作(zuo)為(wei)下一效蒸發器的熱(re)源；三效蒸發係統(tong)參與熱(re)泵(beng)在很大程度(du)上節省了蒸汽的消耗(hao)。