1、作為氧化鋁陶瓷的燒結劑

三亞氧化鎂作為常見的燒結助劑，對氧化鋁陶瓷有以下影響：

a、添加適量MgO可以降低氧化鋁陶瓷的燒結溫度，抑製晶粒(li)長大(da)，提高致密度。

b、添加MgO，Mg加快了晶界(jie)擴(kuo)散，對晶粒(li)有一定的細化作用，致密度與(yu)力(li)學性能較好(hao)。

c、適量的MgO可以抑製晶界(jie)的快速移動，使(shi)得氣(qi)孔(kong)排出比(bi)較完(wan)全，陶瓷更加致密，透過率較高。

2、作為高性能陶瓷散熱(re)基板(ban)的燒結助劑

隨著高鐵、航空航天及軍工(gong)領(ling)域的大(da)功率電子器件(jian)朝著高溫、高頻(pin)和高集成度等方向(xiang)發展，高效散熱(re)成為迫切需求。大(da)功率器件(jian)通過陶瓷覆(fu)銅(tong)板(ban)實(shi)現與(yu)外界(jie)的熱(re)交換。目前(qian)主流(liu)的陶瓷基板(ban)有Si3N4、AlN和Al2O3三種，都需要采用MgO作為燒結助劑。尤其是對於綜(zong)合性能的Si3N4陶瓷，為避免Al2O3作為助劑產生(sheng)的晶格(ge)缺(que)陷(xian)增加聲子散射(she)，MgO成為製備高導熱(re)Si3N4陶瓷的燒結助劑，其使(shi)用量約為3%。

3、作為ZTA耐磨(mo)陶瓷的燒結助劑

Al2O3和ZrO2都具有耐高溫、耐磨(mo)損(sun)和較好(hao)的生(sheng)物(wu)相容性等特性。以ZrO2增韌Al2O3製備ZTA納米複(fu)相陶瓷，可揚長避短，充分發揮其集成優通信及家用電器等方麵。傳統的ZnO複(fu)合陶瓷仍存(cun)在許多問題(ti)，如結構(gou)均勻性差、工(gong)業生(sheng)產重(zhong)複(fu)率低、穩定性差、理論(lun)研(yan)究不充分等

MgO的添加有助於改(gai)善ZnO陶瓷電阻的阻溫係數，適量的MgO可促進燒結，提高陶瓷的致密度，但過量添加反而會(hui)使(shi)陶瓷致密度下降。