1、作為氧化鋁陶瓷的燒結劑(ji)

東方氧化鎂作為常(chang)見(jian)的燒結助劑(ji)，對(dui)氧化鋁陶瓷有以下影響：

a、添加適量MgO可以降低(di)氧化鋁陶瓷的燒結溫(wen)度，抑製晶粒長大，提高致密度。

b、添加MgO，Mg加快了晶界擴(kuo)散，對(dui)晶粒有一定的細化作用，致密度與力學(xue)性能較好(hao)。

c、適量的MgO可以抑製晶界的快速(su)移動，使得(de)氣(qi)孔排出比較完(wan)全，陶瓷更加致密，透過率較高。

2、作為高性能陶瓷散熱(re)基板的燒結助劑(ji)

隨著高鐵、航(hang)空航(hang)天及軍工領域的大功率電子(zi)器件朝著高溫(wen)、高頻和高集成度等(deng)方向發展，高效散熱(re)成為迫切(qie)需求。大功率器件通過陶瓷覆銅(tong)板實現與外(wai)界的熱(re)交(jiao)換。目(mu)前(qian)主流的陶瓷基板有Si3N4、AlN和Al2O3三種，都需要采用MgO作為燒結助劑(ji)。尤(you)其(qi)是對(dui)於綜(zong)合性能的Si3N4陶瓷，為避免Al2O3作為助劑(ji)產生(sheng)的晶格(ge)缺陷增加聲子(zi)散射，MgO成為製備高導熱(re)Si3N4陶瓷的燒結助劑(ji)，其(qi)使用量約為3%。

3、作為ZTA耐磨陶瓷的燒結助劑(ji)

Al2O3和ZrO2都具有耐高溫(wen)、耐磨損和較好(hao)的生(sheng)物相容(rong)性等(deng)特性。以ZrO2增韌Al2O3製備ZTA納(na)米(mi)複相陶瓷，可揚長避短，充分發揮其(qi)集成優通信及家用電器等(deng)方麵。傳統的ZnO複合陶瓷仍(reng)存在許多問題(ti)，如(ru)結構(gou)均(jun)勻性差、工業生(sheng)產重(zhong)複率低(di)、穩定性差、理(li)論研(yan)究不充分等(deng)

MgO的添加有助於改(gai)善(shan)ZnO陶瓷電阻的阻溫(wen)係數(shu)，適量的MgO可促進燒結，提高陶瓷的致密度，但過量添加反而(er)會使陶瓷致密度下降。