1、作為氧化鋁陶瓷的燒結劑(ji)

儋州氧化鎂作為常見(jian)的燒結助劑(ji)，對(dui)氧化鋁陶瓷有以下影(ying)響(xiang)：

a、添加適量MgO可以降低氧化鋁陶瓷的燒結溫(wen)度，抑(yi)製晶粒長大，提高致密度。

b、添加MgO，Mg加快了晶界擴散(san)，對(dui)晶粒有一定的細(xi)化作用，致密度與力學性能較好。

c、適量的MgO可以抑(yi)製晶界的快速移動，使得氣(qi)孔(kong)排出比(bi)較完(wan)全，陶瓷更加致密，透過率較高。

2、作為高性能陶瓷散(san)熱基板(ban)的燒結助劑(ji)

隨著高鐵、航(hang)空(kong)航(hang)天(tian)及(ji)軍(jun)工領(ling)域的大功率電子(zi)器件朝(chao)著高溫(wen)、高頻(pin)和高集(ji)成度等方向(xiang)發展，高效(xiao)散(san)熱成為迫切需求(qiu)。大功率器件通過陶瓷覆銅板(ban)實現與外界的熱交換。目前主流(liu)的陶瓷基板(ban)有Si3N4、AlN和Al2O3三種，都需要采用MgO作為燒結助劑(ji)。尤其是對(dui)於綜合(he)性能的Si3N4陶瓷，為避免Al2O3作為助劑(ji)產生的晶格(ge)缺陷增加聲子(zi)散(san)射，MgO成為製備高導熱Si3N4陶瓷的燒結助劑(ji)，其使用量約為3%。

3、作為ZTA耐磨(mo)陶瓷的燒結助劑(ji)

Al2O3和ZrO2都具有耐高溫(wen)、耐磨(mo)損和較好的生物相容性等特性。以ZrO2增韌Al2O3製備ZTA納(na)米複(fu)相陶瓷，可揚長避短，充分發揮其集(ji)成優通信及(ji)家用電器等方麵。傳統的ZnO複(fu)合(he)陶瓷仍(reng)存在許多(duo)問題(ti)，如結構均勻(yun)性差、工業生產重複(fu)率低、穩定性差、理論研究不充分等

MgO的添加有助於改(gai)善ZnO陶瓷電阻的阻溫(wen)係數，適量的MgO可促進燒結，提高陶瓷的致密度，但過量添加反而會使陶瓷致密度下降。