1、作為氧化鋁(lv)陶瓷的燒結劑

三沙氧化鎂作為常見的燒結助(zhu)劑，對氧化鋁(lv)陶瓷有以下影響(xiang)：

a、添加適量MgO可以降(jiang)低(di)氧化鋁(lv)陶瓷的燒結溫(wen)度，抑(yi)製晶粒長大，提高致密度。

b、添加MgO，Mg加快了(liao)晶界擴(kuo)散，對晶粒有一定的細化作用，致密度與力學(xue)性能較好。

c、適量的MgO可以抑(yi)製晶界的快速(su)移動，使得氣(qi)孔(kong)排出(chu)比較完全，陶瓷更(geng)加致密，透過率較高。

2、作為高性能陶瓷散熱基板的燒結助(zhu)劑

隨著高鐵、航空(kong)航天(tian)及軍工(gong)領域的大功(gong)率電子器(qi)件朝著高溫(wen)、高頻(pin)和高集成(cheng)度等方向發展，高效(xiao)散熱成(cheng)為迫切(qie)需求。大功(gong)率器(qi)件通過陶瓷覆銅板實(shi)現與外界的熱交換。目(mu)前主流(liu)的陶瓷基板有Si3N4、AlN和Al2O3三種，都需要采用MgO作為燒結助(zhu)劑。尤其是對於綜(zong)合(he)性能的Si3N4陶瓷，為避免Al2O3作為助(zhu)劑產生的晶格缺陷增加聲子散射(she)，MgO成(cheng)為製備高導熱Si3N4陶瓷的燒結助(zhu)劑，其使用量約為3%。

3、作為ZTA耐磨陶瓷的燒結助(zhu)劑

Al2O3和ZrO2都具有耐高溫(wen)、耐磨損和較好的生物相容性等特性。以ZrO2增韌Al2O3製備ZTA納(na)米(mi)複相陶瓷，可揚長避短，充分發揮其集成(cheng)優通信及家(jia)用電器(qi)等方麵。傳統的ZnO複合(he)陶瓷仍(reng)存(cun)在許多(duo)問題(ti)，如結構(gou)均(jun)勻性差、工(gong)業生產重複率低(di)、穩定性差、理論研究不充分等

MgO的添加有助(zhu)於改善ZnO陶瓷電阻的阻溫(wen)係數(shu)，適量的MgO可促進燒結，提高陶瓷的致密度，但過量添加反而會使陶瓷致密度下降(jiang)。