我國的鎂資源(yuan)在世界中算得上是大(da)國，而其中徐州七水硫酸鎂在煙氣脫硫、汙水處(chu)置中有著(zhou)優越的功用；徐州氧化鎂法脫硫具(ju)有脫硫效(xiao)率(lv)高、徐州七水硫酸鎂可避(bi)免發作(zuo)固體廢(fei)物等特點(dian)，而且(qie)鎂法脫硫發作(zuo)的硫酸鎂水溶性好(hao)，不易結垢，副(fu)產物七水硫酸鎂的使(shi)用前景廣大(da)，市(shi)場需(xu)求量也(ye)比較大(da)，所以鎂法脫硫末尾逐(zhu)漸(jian)取代鈣法脫硫。

      脫硫後的硫酸鎂廢(fei)液中止蒸(zheng)發濃縮(suo)、冷卻結晶、單調(diao)後可以製成工業級七水硫酸鎂，絕比照(zhao)脫硫液直接排放，七水硫酸鎂的消費(fei)工藝不會構(gou)成環(huan)汙染；蒸(zheng)發濃縮(suo)進程中二次(ci)蒸(zheng)汽冷凝(ning)後回收再使(shi)用，糜(mi)費(fei)了大(da)批(pi)的水資源(yuan)，減小了一部(bu)分消費(fei)消耗(hao)。脫硫後的硫酸鎂廢(fei)液經除雜(za)後的溫度約為30℃，硫酸鎂的含(han)量約為12%經過(guo)多層(ceng)工序後，將(jiang)七水硫酸鎂商品中止包裝。七水硫酸鎂經熱泵(beng)減壓(ya)後進入一效(xiao)加熱室的殼程換(huan)熱冷凝(ning)，冷凝(ning)水進入三效(xiao)蒸(zheng)發器餘熱再使(shi)用；脫硫後的硫酸鎂廢(fei)液的處(chu)置量較大(da)，硫酸鎂沸點(dian)降低較低，為了較大(da)程度降低汽耗(hao)，采用三效(xiao)加熱泵(beng)的蒸(zheng)發流程。

      七水硫酸鎂一效(xiao)蒸(zheng)發器所發作(zuo)的二次(ci)蒸(zheng)汽的溫度、壓(ya)力比生蒸(zheng)汽的較低，消耗(hao)一部(bu)分高壓(ya)、高溫蒸(zheng)汽經過(guo)熱泵(beng)將(jiang)部(bu)分二次(ci)蒸(zheng)汽的壓(ya)力提高其溫度也(ye)將(jiang)相應(ying)提高，將(jiang)提高壓(ya)力後的二次(ci)蒸(zheng)汽替代生蒸(zheng)汽作(zuo)為一效(xiao)蒸(zheng)發器的熱源(yuan)，其他的二次(ci)蒸(zheng)汽作(zuo)為下一效(xiao)蒸(zheng)發器的熱源(yuan)；三效(xiao)蒸(zheng)發係統參(can)與熱泵(beng)在很大(da)程度上節(jie)省了蒸(zheng)汽的消耗(hao)。