我國(guo)的鎂資(zi)源(yuan)在世界中算(suan)得上是大國(guo)，而其中南京七水硫酸鎂在煙氣脫硫、汙水處置(zhi)中有著優越(yue)的功用；南京氧化鎂法脫硫具有脫硫效率(lv)高、南京七水硫酸鎂可避免發作固(gu)體廢(fei)物等特點(dian)，而且鎂法脫硫發作的硫酸鎂水溶性好(hao)，不易結垢，副產物七水硫酸鎂的使用前(qian)景(jing)廣大，市場需(xu)求量也比較(jiao)大，所以鎂法脫硫末尾逐漸取代鈣法脫硫。

      脫硫後的硫酸鎂廢(fei)液(ye)中止蒸發濃(nong)縮(suo)、冷卻結晶、單(dan)調(diao)後可以製成工業級(ji)七水硫酸鎂，絕比照(zhao)脫硫液(ye)直接排放，七水硫酸鎂的消費工藝不會構成環汙染；蒸發濃(nong)縮(suo)進(jin)程(cheng)中二次蒸汽冷凝(ning)後回(hui)收再使用，糜費了大批(pi)的水資(zi)源(yuan)，減(jian)小了一部(bu)分消費消耗。脫硫後的硫酸鎂廢(fei)液(ye)經除(chu)雜(za)後的溫度約(yue)為30℃，硫酸鎂的含量約(yue)為12%經過多層(ceng)工序後，將七水硫酸鎂商(shang)品中止包裝。七水硫酸鎂經熱(re)泵(beng)減(jian)壓後進(jin)入一效加(jia)熱(re)室的殼程(cheng)換熱(re)冷凝(ning)，冷凝(ning)水進(jin)入三(san)效蒸發器餘熱(re)再使用；脫硫後的硫酸鎂廢(fei)液(ye)的處置(zhi)量較(jiao)大，硫酸鎂沸(fei)點(dian)降低(di)較(jiao)低(di)，為了較(jiao)大程(cheng)度降低(di)汽耗，采用三(san)效加(jia)熱(re)泵(beng)的蒸發流程(cheng)。

      七水硫酸鎂一效蒸發器所發作的二次蒸汽的溫度、壓力比生蒸汽的較(jiao)低(di)，消耗一部(bu)分高壓、高溫蒸汽經過熱(re)泵(beng)將部(bu)分二次蒸汽的壓力提高其溫度也將相應提高，將提高壓力後的二次蒸汽替代生蒸汽作為一效蒸發器的熱(re)源(yuan)，其他的二次蒸汽作為下一效蒸發器的熱(re)源(yuan)；三(san)效蒸發係統(tong)參與(yu)熱(re)泵(beng)在很大程(cheng)度上節(jie)省了蒸汽的消耗。