我國的鎂資(zi)源(yuan)在世界中算得上是大國，而其中無錫七水硫酸鎂在煙氣脫硫、汙水處(chu)置中有著優越的功用；無錫氧化鎂法脫硫具有脫硫效(xiao)率(lv)高(gao)、無錫七水硫酸鎂可避免(mian)發作(zuo)固體廢物等(deng)特點，而且鎂法脫硫發作(zuo)的硫酸鎂水溶(rong)性(xing)好，不易結垢，副(fu)產物七水硫酸鎂的使用前景廣大，市場需求量也(ye)比(bi)較(jiao)大，所以鎂法脫硫末(mo)尾逐漸(jian)取代(dai)鈣法脫硫。

      脫硫後(hou)的硫酸鎂廢液中止蒸(zheng)發濃(nong)縮、冷卻結晶、單調後(hou)可以製成(cheng)工業級七水硫酸鎂，絕(jue)比(bi)照脫硫液直接排放(fang)，七水硫酸鎂的消(xiao)費工藝不會構(gou)成(cheng)環汙染；蒸(zheng)發濃(nong)縮進(jin)程中二次蒸(zheng)汽冷凝(ning)後(hou)回收再使用，糜費了大批(pi)的水資(zi)源(yuan)，減小(xiao)了一部分消(xiao)費消(xiao)耗。脫硫後(hou)的硫酸鎂廢液經除(chu)雜(za)後(hou)的溫度約為(wei)30℃，硫酸鎂的含量約為(wei)12%經過(guo)多(duo)層(ceng)工序後(hou)，將七水硫酸鎂商(shang)品中止包(bao)裝。七水硫酸鎂經熱泵減壓(ya)後(hou)進(jin)入一效(xiao)加熱室的殼(ke)程換(huan)熱冷凝(ning)，冷凝(ning)水進(jin)入三效(xiao)蒸(zheng)發器餘熱再使用；脫硫後(hou)的硫酸鎂廢液的處(chu)置量較(jiao)大，硫酸鎂沸點降低較(jiao)低，為(wei)了較(jiao)大程度降低汽耗，采用三效(xiao)加熱泵的蒸(zheng)發流程。

      七水硫酸鎂一效(xiao)蒸(zheng)發器所發作(zuo)的二次蒸(zheng)汽的溫度、壓(ya)力比(bi)生蒸(zheng)汽的較(jiao)低，消(xiao)耗一部分高(gao)壓(ya)、高(gao)溫蒸(zheng)汽經過(guo)熱泵將部分二次蒸(zheng)汽的壓(ya)力提高(gao)其溫度也(ye)將相應提高(gao)，將提高(gao)壓(ya)力後(hou)的二次蒸(zheng)汽替代(dai)生蒸(zheng)汽作(zuo)為(wei)一效(xiao)蒸(zheng)發器的熱源(yuan)，其他的二次蒸(zheng)汽作(zuo)為(wei)下一效(xiao)蒸(zheng)發器的熱源(yuan)；三效(xiao)蒸(zheng)發係統(tong)參(can)與(yu)熱泵在很(hen)大程度上節省了蒸(zheng)汽的消(xiao)耗。