當(dang)硫酸鎂製冷工序(xu)正常運行，冷凍工序(xu)在控製正常排料(liao)溫(wen)度(du)的條件下，原料(liao)液的進料(liao)量明顯降(jiang)低，其原因(yin)是由於在換熱器的管壁上集結了(liao)硫酸鎂結晶，造成傳熱效果下降(jiang)，為了(liao)確(que)保生產正常進行，應及時洗灌，正確(que)的做法是：

　　1、通知製冷工序(xu)相應停止冷凍機、冷媒泵、冷卻塔的工作，通知供熱車(che)間供氣洗泵。

　　2、關閉(bi)清液泵出口閥(fa)門(men)，停止清液泵運行。

　　3、關閉(bi)硫酸鎂原料(liao)液泵出口閥(fa)門(men)，停止原料(liao)泵的運行。

　　4、製冷工序(xu)停機後(hou)，停止冷凍結晶器主循環泵運轉，開(kai)啟(qi)冷凍結晶器洗灌泵密(mi)閉(bi)水閥(fa)門(men)，待密(mi)封(feng)水流出後(hou)，開(kai)啟(qi)泵入口閥(fa)門(men)，啟(qi)動洗灌泵並(bing)緩(huan)慢(man)開(kai)啟(qi)泵的出口閥(fa)門(men)。

　　5、緩(huan)緩(huan)開(kai)啟(qi)冷凍結晶器洗灌蒸(zheng)汽閥(fa)門(men)，保證(zheng)閥(fa)門(men)後(hou)蒸(zheng)汽壓(ya)力不(bu)高於0.2MPa，同時開(kai)啟(qi)冷凝水閥(fa)門(men)，帶(dai)洗灌泵出口料(liao)液溫(wen)度(du)達到45℃時，通知供熱車(che)間供熱完畢(bi)，關閉(bi)冷凍結晶器入口閥(fa)門(men)及密(mi)封(feng)水閥(fa)門(men)，關閉(bi)洗灌泵閥(fa)門(men)，停止洗灌泵，關閉(bi)其入口閥(fa)門(men)及密(mi)封(feng)水閥(fa)門(men)關閉(bi)洗灌泵閥(fa)門(men)及平(ping)衡(heng)閥(fa)門(men)，將洗灌泵相連接的管道內的料(liao)液排出管。

　　6、重新啟(qi)動冷凍結晶器的主循環。

　　7、通知製冷工序(xu)開(kai)啟(qi)冷凍機及冷媒。

　　8、當(dang)冷凍結晶器溫(wen)度(du)達到控製溫(wen)度(du)，開(kai)啟(qi)原料(liao)液係統供應原料(liao)液。

　　9、當(dang)沉降(jiang)器有冷母(mu)液流出時，打(da)開(kai)出口閥(fa)門(men)，向(xiang)供熱器供應冷母(mu)液。

　　隻有一切的工作都不(bu)如正規(gui)之後(hou)才能(nen)再(zai)進行生產，這樣(yang)既(ji)可以保證(zheng)硫酸鎂的生產效率(lv)也(ye)可以保證(zheng)它(ta)的質(zhi)量是合格(ge)的。