當硫酸鎂製冷工(gong)序正常運行，冷凍(dong)工(gong)序在控製正常排料(liao)溫度的(de)條件(jian)下，原料(liao)液(ye)的(de)進料(liao)量明顯(xian)降(jiang)低(di)，其(qi)原因是由於在換(huan)熱器的(de)管(guan)壁上集結(jie)了硫酸鎂結(jie)晶，造成傳熱效果(guo)下降(jiang)，為了確保生產正常進行，應及時洗灌，正確的(de)做法是：

　　1、通知製冷工(gong)序相應停止冷凍(dong)機、冷媒泵、冷卻(que)塔(ta)的(de)工(gong)作(zuo)，通知供熱車間供氣(qi)洗泵。

　　2、關閉(bi)清(qing)液(ye)泵出口(kou)閥門(men)，停止清(qing)液(ye)泵運行。

　　3、關閉(bi)硫酸鎂原料(liao)液(ye)泵出口(kou)閥門(men)，停止原料(liao)泵的(de)運行。

　　4、製冷工(gong)序停機後，停止冷凍(dong)結(jie)晶器主循環泵運轉，開啟冷凍(dong)結(jie)晶器洗灌泵密(mi)閉(bi)水閥門(men)，待(dai)密(mi)封水流出後，開啟泵入(ru)口(kou)閥門(men)，啟動洗灌泵並緩(huan)慢(man)開啟泵的(de)出口(kou)閥門(men)。

　　5、緩(huan)緩(huan)開啟冷凍(dong)結(jie)晶器洗灌蒸汽(qi)閥門(men)，保證(zheng)閥門(men)後蒸汽(qi)壓力不(bu)高於0.2MPa，同(tong)時開啟冷凝水閥門(men)，帶(dai)洗灌泵出口(kou)料(liao)液(ye)溫度達到45℃時，通知供熱車間供熱完(wan)畢(bi)，關閉(bi)冷凍(dong)結(jie)晶器入(ru)口(kou)閥門(men)及密(mi)封水閥門(men)，關閉(bi)洗灌泵閥門(men)，停止洗灌泵，關閉(bi)其(qi)入(ru)口(kou)閥門(men)及密(mi)封水閥門(men)關閉(bi)洗灌泵閥門(men)及平衡閥門(men)，將(jiang)洗灌泵相連接(jie)的(de)管(guan)道內的(de)料(liao)液(ye)排出管(guan)。

　　6、重新啟動冷凍(dong)結(jie)晶器的(de)主循環。

　　7、通知製冷工(gong)序開啟冷凍(dong)機及冷媒。

　　8、當冷凍(dong)結(jie)晶器溫度達到控製溫度，開啟原料(liao)液(ye)係統供應原料(liao)液(ye)。

　　9、當沉降(jiang)器有冷母液(ye)流出時，打(da)開出口(kou)閥門(men)，向供熱器供應冷母液(ye)。

　　隻(zhi)有一切的(de)工(gong)作(zuo)都不(bu)如(ru)正規(gui)之後才能再進行生產，這樣既可以保證(zheng)硫酸鎂的(de)生產效率(lv)也可以保證(zheng)它(ta)的(de)質量是合格的(de)。