當硫酸鎂製冷工(gong)序正常運行，冷凍(dong)工(gong)序在控製正常排(pai)料(liao)溫(wen)度(du)的條件下，原料(liao)液(ye)的進(jin)料(liao)量明顯降(jiang)低，其原因(yin)是由於在換熱器的管壁(bi)上集結了硫酸鎂結晶，造(zao)成(cheng)傳(chuan)熱效果(guo)下降(jiang)，為了確保(bao)生產正常進(jin)行，應及時洗灌，正確的做法是：

　　1、通知製冷工(gong)序相應停止冷凍(dong)機、冷媒泵、冷卻塔(ta)的工(gong)作(zuo)，通知供(gong)熱車(che)間供(gong)氣洗泵。

　　2、關閉清液(ye)泵出口閥門，停止清液(ye)泵運行。

　　3、關閉硫酸鎂原料(liao)液(ye)泵出口閥門，停止原料(liao)泵的運行。

　　4、製冷工(gong)序停機後，停止冷凍(dong)結晶器主循環(huan)泵運轉(zhuan)，開啟(qi)冷凍(dong)結晶器洗灌泵密(mi)閉水閥門，待密(mi)封(feng)水流出後，開啟(qi)泵入(ru)口閥門，啟(qi)動洗灌泵並緩(huan)慢(man)開啟(qi)泵的出口閥門。

　　5、緩(huan)緩(huan)開啟(qi)冷凍(dong)結晶器洗灌蒸汽閥門，保(bao)證閥門後蒸汽壓力不高(gao)於0.2MPa，同時開啟(qi)冷凝(ning)水閥門，帶洗灌泵出口料(liao)液(ye)溫(wen)度(du)達(da)到45℃時，通知供(gong)熱車(che)間供(gong)熱完畢，關閉冷凍(dong)結晶器入(ru)口閥門及密(mi)封(feng)水閥門，關閉洗灌泵閥門，停止洗灌泵，關閉其入(ru)口閥門及密(mi)封(feng)水閥門關閉洗灌泵閥門及平(ping)衡(heng)閥門，將洗灌泵相連接的管道內的料(liao)液(ye)排(pai)出管。

　　6、重新啟(qi)動冷凍(dong)結晶器的主循環(huan)。

　　7、通知製冷工(gong)序開啟(qi)冷凍(dong)機及冷媒。

　　8、當冷凍(dong)結晶器溫(wen)度(du)達(da)到控製溫(wen)度(du)，開啟(qi)原料(liao)液(ye)係統供(gong)應原料(liao)液(ye)。

　　9、當沉降(jiang)器有冷母液(ye)流出時，打開出口閥門，向供(gong)熱器供(gong)應冷母液(ye)。

　　隻有一切(qie)的工(gong)作(zuo)都不如正規之後才能(nen)再進(jin)行生產，這樣既可(ke)以保(bao)證硫酸鎂的生產效率也可(ke)以保(bao)證它的質(zhi)量是合格的。