當(dang)硫酸鎂製冷工(gong)序正常運行，冷凍(dong)工(gong)序在控製正常排(pai)料(liao)溫(wen)度(du)的條(tiao)件下，原料(liao)液的進料(liao)量明顯降低，其原因是由於在換(huan)熱器(qi)的管(guan)壁上集結了硫酸鎂結晶(jing)，造(zao)成(cheng)傳熱效(xiao)果(guo)下降，為(wei)了確保(bao)生產正常進行，應及時洗灌，正確的做(zuo)法是：

　　1、通知製冷工(gong)序相應停止冷凍(dong)機、冷媒泵、冷卻塔(ta)的工(gong)作，通知供熱車(che)間供氣洗泵。

　　2、關閉清液泵出口閥(fa)門，停止清液泵運行。

　　3、關閉硫酸鎂原料(liao)液泵出口閥(fa)門，停止原料(liao)泵的運行。

　　4、製冷工(gong)序停機後，停止冷凍(dong)結晶(jing)器(qi)主循環泵運轉，開啟(qi)冷凍(dong)結晶(jing)器(qi)洗灌泵密閉水閥(fa)門，待密封(feng)水流(liu)出後，開啟(qi)泵入(ru)口閥(fa)門，啟(qi)動洗灌泵並緩慢(man)開啟(qi)泵的出口閥(fa)門。

　　5、緩緩開啟(qi)冷凍(dong)結晶(jing)器(qi)洗灌蒸汽閥(fa)門，保(bao)證閥(fa)門後蒸汽壓力不高於0.2MPa，同(tong)時開啟(qi)冷凝水閥(fa)門，帶洗灌泵出口料(liao)液溫(wen)度(du)達到45℃時，通知供熱車(che)間供熱完(wan)畢，關閉冷凍(dong)結晶(jing)器(qi)入(ru)口閥(fa)門及密封(feng)水閥(fa)門，關閉洗灌泵閥(fa)門，停止洗灌泵，關閉其入(ru)口閥(fa)門及密封(feng)水閥(fa)門關閉洗灌泵閥(fa)門及平(ping)衡(heng)閥(fa)門，將洗灌泵相連接的管(guan)道(dao)內(na)的料(liao)液排(pai)出管(guan)。

　　6、重新啟(qi)動冷凍(dong)結晶(jing)器(qi)的主循環。

　　7、通知製冷工(gong)序開啟(qi)冷凍(dong)機及冷媒。

　　8、當(dang)冷凍(dong)結晶(jing)器(qi)溫(wen)度(du)達到控製溫(wen)度(du)，開啟(qi)原料(liao)液係統(tong)供應原料(liao)液。

　　9、當(dang)沉降器(qi)有冷母液流(liu)出時，打開出口閥(fa)門，向供熱器(qi)供應冷母液。

　　隻有一切的工(gong)作都(du)不如正規之後才能再進行生產，這樣既可以保(bao)證硫酸鎂的生產效(xiao)率(lv)也可以保(bao)證它的質(zhi)量是合(he)格的。