當(dang)硫酸鎂製(zhi)冷工(gong)序正常運行，冷凍(dong)工(gong)序在控(kong)製(zhi)正常排料溫度(du)的條件(jian)下，原料液的進(jin)料量明顯降低，其原因是(shi)由於在換熱器(qi)的管(guan)壁上集(ji)結了硫酸鎂結晶(jing)，造成傳熱效果下降，為了確(que)保(bao)生產正常進(jin)行，應及時洗灌，正確(que)的做(zuo)法(fa)是(shi)：

　　1、通知製(zhi)冷工(gong)序相應停止冷凍(dong)機、冷媒泵、冷卻塔的工(gong)作，通知供熱車間供氣洗泵。

　　2、關閉清液泵出口(kou)閥門，停止清液泵運行。

　　3、關閉硫酸鎂原料液泵出口(kou)閥門，停止原料泵的運行。

　　4、製(zhi)冷工(gong)序停機後，停止冷凍(dong)結晶(jing)器(qi)主循(xun)環泵運轉，開(kai)啟(qi)冷凍(dong)結晶(jing)器(qi)洗灌泵密閉水閥門，待(dai)密封水流(liu)出後，開(kai)啟(qi)泵入口(kou)閥門，啟(qi)動洗灌泵並緩慢(man)開(kai)啟(qi)泵的出口(kou)閥門。

　　5、緩緩開(kai)啟(qi)冷凍(dong)結晶(jing)器(qi)洗灌蒸(zheng)汽(qi)閥門，保(bao)證閥門後蒸(zheng)汽(qi)壓力(li)不高於0.2MPa，同時開(kai)啟(qi)冷凝水閥門，帶洗灌泵出口(kou)料液溫度(du)達到(dao)45℃時，通知供熱車間供熱完畢，關閉冷凍(dong)結晶(jing)器(qi)入口(kou)閥門及密封水閥門，關閉洗灌泵閥門，停止洗灌泵，關閉其入口(kou)閥門及密封水閥門關閉洗灌泵閥門及平衡閥門，將洗灌泵相連接(jie)的管(guan)道內(na)的料液排出管(guan)。

　　6、重(zhong)新啟(qi)動冷凍(dong)結晶(jing)器(qi)的主循(xun)環。

　　7、通知製(zhi)冷工(gong)序開(kai)啟(qi)冷凍(dong)機及冷媒。

　　8、當(dang)冷凍(dong)結晶(jing)器(qi)溫度(du)達到(dao)控(kong)製(zhi)溫度(du)，開(kai)啟(qi)原料液係統供應原料液。

　　9、當(dang)沉降器(qi)有冷母(mu)液流(liu)出時，打開(kai)出口(kou)閥門，向供熱器(qi)供應冷母(mu)液。

　　隻有一切的工(gong)作都不如正規之後才能再進(jin)行生產，這樣(yang)既(ji)可(ke)以(yi)保(bao)證硫酸鎂的生產效率也(ye)可(ke)以(yi)保(bao)證它的質量是(shi)合格(ge)的。