連雲港七水硫酸鎂酸浸(jin)時間對浸(jin)出率的(de)影響，其(qi)固定(ding)條件為：硼(peng)泥粒(li)度為小於45m，攪拌速率為400r/min，50%酸(質量濃度),液固比反應(ying)溫度為連雲港七水硫酸鎂從可以看出，隨(sui)著(zhou)酸浸(jin)時間的(de)增(zeng)加浸(jin)出率逐漸增(zeng)加，在120min後增(zeng)加不再明顯。

      這是由於泥中易與硫酸反應(ying)的(de)各種(zhong)鎂鹽礦物(wu)(如MgCO3、Mg2SiO4等)先與硫酸反應(ying),隨(sui)著(zhou)酸浸(jin)時間的(de)增(zeng)加這些(xie)反應(ying)逐漸結束。此(ci)時大部(bu)分鎂已(yi)被(bei)硫酸浸(jin)出,有少(shao)量鎂元(yuan)素(su)被(bei)其(qi)他(ta)雜質元(yuan)素(su)包覆形成複雜礦相,未(wei)能與硫酸反應(ying),若想(xiang)把這部(bu)分也(ye)浸(jin)出,則需更(geng)大的(de)活化能或長時間的(de)擴散。可以看出增(zeng)大酸的(de)濃度浸(jin)出率也(ye)隨(sui)之增(zeng)加,當濃度較低時浸(jin)出率較低,隨(sui)著(zhou)濃度的(de)增(zeng)加浸(jin)出率逐步增(zeng)大,當濃度達到50%後曲線平緩,浸(jin)出率隨(sui)酸濃度的(de)變(bian)化不再明顯。這是由於,酸濃度較低時,隨(sui)著(zhou)反應(ying)的(de)進行。

      酸不斷被(bei)消(xiao)耗,酸濃度降低明顯,剩餘的(de)酸不能使(shi)反應(ying)繼續(xu)充分進行,所以浸(jin)出率較低;當酸濃度達到一定(ding)時,雖然反應(ying)消(xiao)耗一部(bu)分酸,但酸濃度降低不是很明顯,剩餘的(de)酸仍可使(shi)反應(ying)充分的(de)繼續(xu)進行下去,所以浸(jin)出率較高。濃度超過50%後浸(jin)出率的(de)增(zeng)加不是很明顯,增(zeng)加酸的(de)濃度也(ye)會(hui)導(dao)致酸量消(xiao)耗增(zeng)加和溶液中雜質的(de)增(zeng)加,同時濃度過高還(huai)會(hui)使(shi)硼(peng)泥產生結疤,使(shi)反應(ying)不能繼續(xu)進行。酸浸(jin)溫度越高、時間越長、液固比越大、濃度越高,浸(jin)出率就(jiu)越高,但同時也(ye)會(hui)造成能耗大、耗酸多、產品雜質多等缺點(dian)。