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          揚州七水硫酸鎂酸浸溫度對浸出率的影響

          發表時間:2022-06-23 訪問量:45983

                揚州七水硫酸鎂酸浸時間對浸出率的影響,其固定條(tiao)件(jian)為:硼泥(ni)粒度為小於45m,攪拌速率為400r/min,50%酸(質量濃度),液固比反應(ying)溫度為揚州七水硫酸鎂從可以看出,隨著(zhou)酸浸時間的增加浸出率逐漸(jian)增加,在120min後增加不再(zai)明顯。

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                這是由於泥(ni)中易(yi)與(yu)硫酸反應(ying)的各種(zhong)鎂鹽礦物(wu)(如MgCO3、Mg2SiO4等)先(xian)與(yu)硫酸反應(ying),隨著(zhou)酸浸時間的增加這些反應(ying)逐漸(jian)結(jie)束。此時大部(bu)分鎂已被(bei)硫酸浸出,有少(shao)量鎂元(yuan)素被(bei)其他雜質元(yuan)素包(bao)覆形(xing)成複雜礦相,未能(nen)與(yu)硫酸反應(ying),若想把這部(bu)分也浸出,則(ze)需(xu)更大的活化能(nen)或長時間的擴(kuo)散(san)。可以看出增大酸的濃度浸出率也隨之增加,當濃度較低時浸出率較低,隨著(zhou)濃度的增加浸出率逐步增大,當濃度達到50%後曲線平緩,浸出率隨酸濃度的變化不再(zai)明顯。這是由於,酸濃度較低時,隨著(zhou)反應(ying)的進行。

                酸不斷(duan)被(bei)消耗,酸濃度降低明顯,剩餘(yu)的酸不能(nen)使反應(ying)繼續充分進行,所以浸出率較低;當酸濃度達到一定時,雖然反應(ying)消耗一部(bu)分酸,但酸濃度降低不是很(hen)明顯,剩餘(yu)的酸仍可使反應(ying)充分的繼續進行下去,所以浸出率較高。濃度超過50%後浸出率的增加不是很(hen)明顯,增加酸的濃度也會(hui)導(dao)致(zhi)酸量消耗增加和(he)溶液中雜質的增加,同(tong)時濃度過高還會(hui)使硼泥(ni)產生結(jie)疤(ba),使反應(ying)不能(nen)繼續進行。酸浸溫度越高、時間越長、液固比越大、濃度越高,浸出率就(jiu)越高,但同(tong)時也會(hui)造(zao)成能(nen)耗大、耗酸多、產品雜質多等缺點。


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