1、作為氧化鋁陶瓷的燒結劑(ji)

玉林氧化鎂作為常見的燒結助劑(ji)，對氧化鋁陶瓷有以下影響(xiang)：

a、添加適量MgO可以降(jiang)低氧化鋁陶瓷的燒結溫度，抑(yi)製晶粒(li)長大，提高致密度。

b、添加MgO，Mg加快(kuai)了晶界(jie)擴散，對晶粒(li)有一定的細化作用，致密度與力學(xue)性能(nen)較好(hao)。

c、適量的MgO可以抑(yi)製晶界(jie)的快(kuai)速移動，使得氣孔(kong)排(pai)出(chu)比較完全，陶瓷更(geng)加致密，透過率較高。

2、作為高性能(nen)陶瓷散熱基板(ban)的燒結助劑(ji)

隨著高鐵、航空航天及軍工領域的大功率電子(zi)器(qi)件朝著高溫、高頻和高集成度等方(fang)向發展，高效(xiao)散熱成為迫切需求。大功率器(qi)件通過陶瓷覆銅板(ban)實現與外(wai)界(jie)的熱交換(huan)。目(mu)前(qian)主流的陶瓷基板(ban)有Si3N4、AlN和Al2O3三種，都需要采用MgO作為燒結助劑(ji)。尤其是對於綜合性能(nen)的Si3N4陶瓷，為避免Al2O3作為助劑(ji)產生(sheng)的晶格(ge)缺陷增加聲(sheng)子(zi)散射，MgO成為製備高導(dao)熱Si3N4陶瓷的燒結助劑(ji)，其使用量約(yue)為3%。

3、作為ZTA耐磨(mo)陶瓷的燒結助劑(ji)

Al2O3和ZrO2都具有耐高溫、耐磨(mo)損和較好(hao)的生(sheng)物相容(rong)性等特(te)性。以ZrO2增韌Al2O3製備ZTA納米複相陶瓷，可揚長避短，充分發揮其集成優通信及家用電器(qi)等方(fang)麵。傳統的ZnO複合陶瓷仍(reng)存(cun)在許多(duo)問題(ti)，如(ru)結構(gou)均勻性差、工業生(sheng)產重(zhong)複率低、穩定性差、理論(lun)研究不充分等

MgO的添加有助於改善(shan)ZnO陶瓷電阻的阻溫係數，適量的MgO可促進燒結，提高陶瓷的致密度，但過量添加反而會使陶瓷致密度下降(jiang)。