1、作為氧化鋁陶瓷的燒結劑

貴港氧化鎂作為常見的燒結助(zhu)劑，對氧化鋁陶瓷有以下影響(xiang)：

a、添加適量MgO可以降(jiang)低氧化鋁陶瓷的燒結溫度，抑製晶粒長大，提高致密度。

b、添加MgO，Mg加快了晶界擴(kuo)散，對晶粒有一定的細化作用，致密度與力(li)學性能較好(hao)。

c、適量的MgO可以抑製晶界的快速移動，使得氣孔排出比較完(wan)全(quan)，陶瓷更(geng)加致密，透過率較高。

2、作為高性能陶瓷散熱基板的燒結助(zhu)劑

隨著高鐵、航空(kong)航天及軍工(gong)領域的大功率電子器件朝(chao)著高溫、高頻和高集成度等(deng)方向(xiang)發展，高效(xiao)散熱成為迫切需求(qiu)。大功率器件通過陶瓷覆銅板實(shi)現(xian)與外界的熱交換。目(mu)前(qian)主流的陶瓷基板有Si3N4、AlN和Al2O3三種，都需要采用MgO作為燒結助(zhu)劑。尤其是(shi)對於綜(zong)合(he)性能的Si3N4陶瓷，為避免Al2O3作為助(zhu)劑產生(sheng)的晶格缺(que)陷增加聲(sheng)子散射，MgO成為製備高導(dao)熱Si3N4陶瓷的燒結助(zhu)劑，其使用量約(yue)為3%。

3、作為ZTA耐磨陶瓷的燒結助(zhu)劑

Al2O3和ZrO2都具有耐高溫、耐磨損和較好(hao)的生(sheng)物相容性等(deng)特(te)性。以ZrO2增韌Al2O3製備ZTA納(na)米(mi)複相陶瓷，可揚長避短，充分發揮(hui)其集成優通信及家(jia)用電器等(deng)方麵(mian)。傳統的ZnO複合(he)陶瓷仍(reng)存(cun)在許(xu)多問題，如(ru)結構(gou)均勻性差、工(gong)業生(sheng)產重複率低、穩定性差、理(li)論研究不(bu)充分等(deng)

MgO的添加有助(zhu)於改善ZnO陶瓷電阻(zu)的阻(zu)溫係數，適量的MgO可促進燒結，提高陶瓷的致密度，但過量添加反而會(hui)使陶瓷致密度下降(jiang)。