1、作為氧化鋁陶瓷的燒結劑(ji)

北海氧化鎂作為常(chang)見(jian)的燒結助劑(ji)，對氧化鋁陶瓷有以下影(ying)響：

a、添加適量MgO可以降(jiang)低(di)氧化鋁陶瓷的燒結溫(wen)度，抑製晶粒長大(da)，提高致密度。

b、添加MgO，Mg加快了晶界擴散，對晶粒有一定的細(xi)化作用，致密度與力學(xue)性能(nen)較好。

c、適量的MgO可以抑製晶界的快速移動，使得(de)氣(qi)孔(kong)排出比較完全(quan)，陶瓷更加致密，透過率較高。

2、作為高性能(nen)陶瓷散熱(re)基板的燒結助劑(ji)

隨著高鐵、航(hang)空航(hang)天及軍工(gong)領(ling)域的大(da)功率電子器件朝著高溫(wen)、高頻和高集(ji)成度等方向發展，高效散熱(re)成為迫切需求。大(da)功率器件通(tong)過陶瓷覆(fu)銅板實(shi)現與外界的熱(re)交(jiao)換。目(mu)前(qian)主流的陶瓷基板有Si3N4、AlN和Al2O3三種，都需要采用MgO作為燒結助劑(ji)。尤其是對於綜合性能(nen)的Si3N4陶瓷，為避免Al2O3作為助劑(ji)產生的晶格缺陷增加聲子散射(she)，MgO成為製備高導熱(re)Si3N4陶瓷的燒結助劑(ji)，其使用量約(yue)為3%。

3、作為ZTA耐(nai)磨陶瓷的燒結助劑(ji)

Al2O3和ZrO2都具有耐(nai)高溫(wen)、耐(nai)磨損(sun)和較好的生物相容性等特性。以ZrO2增韌Al2O3製備ZTA納(na)米(mi)複相陶瓷，可揚長避短，充(chong)分發揮其集(ji)成優通(tong)信及家用電器等方麵(mian)。傳統的ZnO複合陶瓷仍存在(zai)許(xu)多問題(ti)，如結構均(jun)勻(yun)性差、工(gong)業生產重複率低(di)、穩定性差、理論研究(jiu)不充(chong)分等

MgO的添加有助於改善ZnO陶瓷電阻的阻溫(wen)係數，適量的MgO可促進燒結，提高陶瓷的致密度，但過量添加反而會(hui)使陶瓷致密度下降(jiang)。