我國的(de)鎂資源在世(shi)界(jie)中算(suan)得上是大國，而其中鷹潭七水硫酸鎂在煙氣脫硫、汙(wu)水處置(zhi)中有著(zhou)優越的(de)功用(yong)；鷹潭氧化鎂法(fa)脫硫具有脫硫效(xiao)率高、鷹潭七水硫酸鎂可避免(mian)發作固(gu)體廢物等特點，而且鎂法(fa)脫硫發作的(de)硫酸鎂水溶性好，不易結垢，副(fu)產物七水硫酸鎂的(de)使用(yong)前景廣(guang)大，市場需(xu)求量也(ye)比(bi)較大，所以鎂法(fa)脫硫末尾逐漸(jian)取代(dai)鈣(gai)法(fa)脫硫。

      脫硫後(hou)的(de)硫酸鎂廢液(ye)中止蒸發濃縮(suo)、冷卻結晶、單(dan)調後(hou)可以製成工業級七水硫酸鎂，絕比(bi)照(zhao)脫硫液(ye)直接排放(fang)，七水硫酸鎂的(de)消費(fei)工藝不會構成環(huan)汙(wu)染；蒸發濃縮(suo)進程中二次蒸汽冷凝後(hou)回收再使用(yong)，糜(mi)費(fei)了大批的(de)水資源，減(jian)小了一部分消費(fei)消耗(hao)。脫硫後(hou)的(de)硫酸鎂廢液(ye)經除(chu)雜(za)後(hou)的(de)溫度(du)約為30℃，硫酸鎂的(de)含量約為12%經過多層工序後(hou)，將(jiang)七水硫酸鎂商品中止包裝。七水硫酸鎂經熱(re)泵減(jian)壓後(hou)進入一效(xiao)加熱(re)室的(de)殼(ke)程換(huan)熱(re)冷凝，冷凝水進入三效(xiao)蒸發器(qi)餘熱(re)再使用(yong)；脫硫後(hou)的(de)硫酸鎂廢液(ye)的(de)處置(zhi)量較大，硫酸鎂沸點降低較低，為了較大程度(du)降低汽耗(hao)，采用(yong)三效(xiao)加熱(re)泵的(de)蒸發流(liu)程。

      七水硫酸鎂一效(xiao)蒸發器(qi)所發作的(de)二次蒸汽的(de)溫度(du)、壓力(li)比(bi)生蒸汽的(de)較低，消耗(hao)一部分高壓、高溫蒸汽經過熱(re)泵將(jiang)部分二次蒸汽的(de)壓力(li)提高其溫度(du)也(ye)將(jiang)相應提高，將(jiang)提高壓力(li)後(hou)的(de)二次蒸汽替代(dai)生蒸汽作為一效(xiao)蒸發器(qi)的(de)熱(re)源，其他的(de)二次蒸汽作為下一效(xiao)蒸發器(qi)的(de)熱(re)源；三效(xiao)蒸發係統參與(yu)熱(re)泵在很大程度(du)上節省(sheng)了蒸汽的(de)消耗(hao)。