我國的(de)鎂資源在世(shi)界中算(suan)得(de)上是(shi)大國，而其中宜春七水硫酸鎂在煙氣脫硫、汙(wu)水處置中有著優越的(de)功用；宜春氧化鎂法脫硫具有脫硫效率高、宜春七水硫酸鎂可(ke)避免(mian)發作(zuo)固(gu)體(ti)廢物等特點，而且(qie)鎂法脫硫發作(zuo)的(de)硫酸鎂水溶(rong)性好(hao)，不易結垢，副產物七水硫酸鎂的(de)使(shi)用前景廣大，市場(chang)需求量也比較(jiao)大，所以鎂法脫硫末(mo)尾逐漸取代鈣法脫硫。

      脫硫後的(de)硫酸鎂廢液中止(zhi)蒸發濃縮、冷卻結晶、單(dan)調後可(ke)以製成工業級七水硫酸鎂，絕(jue)比照脫硫液直接排放，七水硫酸鎂的(de)消費(fei)工藝不會(hui)構成環(huan)汙(wu)染(ran)；蒸發濃縮進程中二次蒸汽冷凝(ning)後回收(shou)再使(shi)用，糜費(fei)了大批(pi)的(de)水資源，減(jian)小了一部分消費(fei)消耗。脫硫後的(de)硫酸鎂廢液經除雜(za)後的(de)溫度約為(wei)30℃，硫酸鎂的(de)含(han)量約為(wei)12%經過(guo)多(duo)層(ceng)工序後，將七水硫酸鎂商品中止(zhi)包裝(zhuang)。七水硫酸鎂經熱(re)泵減(jian)壓後進入一效加熱(re)室(shi)的(de)殼(ke)程換(huan)熱(re)冷凝(ning)，冷凝(ning)水進入三(san)效蒸發器餘熱(re)再使(shi)用；脫硫後的(de)硫酸鎂廢液的(de)處置量較(jiao)大，硫酸鎂沸點降(jiang)低較(jiao)低，為(wei)了較(jiao)大程度降(jiang)低汽耗，采(cai)用三(san)效加熱(re)泵的(de)蒸發流程。

      七水硫酸鎂一效蒸發器所發作(zuo)的(de)二次蒸汽的(de)溫度、壓力比生(sheng)蒸汽的(de)較(jiao)低，消耗一部分高壓、高溫蒸汽經過(guo)熱(re)泵將部分二次蒸汽的(de)壓力提高其溫度也將相應提高，將提高壓力後的(de)二次蒸汽替代生(sheng)蒸汽作(zuo)為(wei)一效蒸發器的(de)熱(re)源，其他的(de)二次蒸汽作(zuo)為(wei)下一效蒸發器的(de)熱(re)源；三(san)效蒸發係統參(can)與(yu)熱(re)泵在很大程度上節省了蒸汽的(de)消耗。