我國的(de)鎂資源(yuan)在世界中算(suan)得上是(shi)大(da)國，而其中吉安七水硫酸鎂在煙氣脫硫、汙(wu)水處置中有著優越(yue)的(de)功用；吉安氧化鎂法脫硫具(ju)有脫硫效(xiao)率(lv)高、吉安七水硫酸鎂可避(bi)免發作固(gu)體(ti)廢物(wu)等特點(dian)，而且鎂法脫硫發作的(de)硫酸鎂水溶(rong)性好(hao)，不易結垢，副產物(wu)七水硫酸鎂的(de)使(shi)用前景廣大(da)，市場需求量也比較大(da)，所以(yi)鎂法脫硫末尾(wei)逐(zhu)漸(jian)取代鈣法脫硫。

      脫硫後的(de)硫酸鎂廢液中止(zhi)蒸發濃縮、冷卻結晶、單(dan)調後可以(yi)製(zhi)成(cheng)工業級(ji)七水硫酸鎂，絕比照(zhao)脫硫液直(zhi)接排(pai)放，七水硫酸鎂的(de)消費(fei)工藝不會構成(cheng)環汙(wu)染(ran)；蒸發濃縮進程(cheng)中二次蒸汽冷凝後回(hui)收再使(shi)用，糜(mi)費(fei)了大(da)批(pi)的(de)水資源(yuan)，減小了一部分消費(fei)消耗。脫硫後的(de)硫酸鎂廢液經(jing)除(chu)雜後的(de)溫度(du)約(yue)為(wei)30℃，硫酸鎂的(de)含(han)量約(yue)為(wei)12%經(jing)過多層工序後，將(jiang)七水硫酸鎂商品中止(zhi)包裝。七水硫酸鎂經(jing)熱(re)泵減壓(ya)後進入一效(xiao)加(jia)熱(re)室的(de)殼程(cheng)換熱(re)冷凝，冷凝水進入三效(xiao)蒸發器餘熱(re)再使(shi)用；脫硫後的(de)硫酸鎂廢液的(de)處置量較大(da)，硫酸鎂沸點(dian)降低較低，為(wei)了較大(da)程(cheng)度(du)降低汽耗，采用三效(xiao)加(jia)熱(re)泵的(de)蒸發流程(cheng)。

      七水硫酸鎂一效(xiao)蒸發器所發作的(de)二次蒸汽的(de)溫度(du)、壓(ya)力比生蒸汽的(de)較低，消耗一部分高壓(ya)、高溫蒸汽經(jing)過熱(re)泵將(jiang)部分二次蒸汽的(de)壓(ya)力提高其溫度(du)也將(jiang)相應提高，將(jiang)提高壓(ya)力後的(de)二次蒸汽替代生蒸汽作為(wei)一效(xiao)蒸發器的(de)熱(re)源(yuan)，其他的(de)二次蒸汽作為(wei)下一效(xiao)蒸發器的(de)熱(re)源(yuan)；三效(xiao)蒸發係統參與熱(re)泵在很大(da)程(cheng)度(du)上節(jie)省了蒸汽的(de)消耗。