我國的鎂資源在世界中算得上是大國，而其中孝感七水硫酸鎂在煙氣脫硫、汙水處置中有著優越的功(gong)用；孝感氧化鎂法(fa)脫硫具有脫硫效率(lv)高、孝感七水硫酸鎂可避免(mian)發作固體(ti)廢(fei)物等特(te)點，而且鎂法(fa)脫硫發作的硫酸鎂水溶(rong)性好(hao)，不易結垢，副產物七水硫酸鎂的使(shi)用前景(jing)廣大，市場需求(qiu)量也(ye)比較大，所以(yi)鎂法(fa)脫硫末尾逐漸(jian)取代鈣法(fa)脫硫。

      脫硫後的硫酸鎂廢(fei)液(ye)中止蒸發濃縮(suo)、冷卻結晶、單(dan)調後可以(yi)製成工業級七水硫酸鎂，絕比照脫硫液(ye)直(zhi)接(jie)排放，七水硫酸鎂的消(xiao)費工藝(yi)不會構(gou)成環汙染；蒸發濃縮(suo)進(jin)程(cheng)中二次(ci)蒸汽(qi)冷凝後回收(shou)再(zai)使(shi)用，糜(mi)費了大批的水資源，減(jian)小(xiao)了一部(bu)分消(xiao)費消(xiao)耗。脫硫後的硫酸鎂廢(fei)液(ye)經除雜(za)後的溫度約為30℃，硫酸鎂的含(han)量約為12%經過多(duo)層工序後，將(jiang)七水硫酸鎂商品中止包(bao)裝(zhuang)。七水硫酸鎂經熱(re)泵減(jian)壓後進(jin)入(ru)一效加熱(re)室的殼程(cheng)換熱(re)冷凝，冷凝水進(jin)入(ru)三效蒸發器餘熱(re)再(zai)使(shi)用；脫硫後的硫酸鎂廢(fei)液(ye)的處置量較大，硫酸鎂沸點降低較低，為了較大程(cheng)度降低汽(qi)耗，采用三效加熱(re)泵的蒸發流程(cheng)。

      七水硫酸鎂一效蒸發器所發作的二次(ci)蒸汽(qi)的溫度、壓力比生蒸汽(qi)的較低，消(xiao)耗一部(bu)分高壓、高溫蒸汽(qi)經過熱(re)泵將(jiang)部(bu)分二次(ci)蒸汽(qi)的壓力提(ti)高其溫度也(ye)將(jiang)相應(ying)提(ti)高，將(jiang)提(ti)高壓力後的二次(ci)蒸汽(qi)替(ti)代生蒸汽(qi)作為一效蒸發器的熱(re)源，其他的二次(ci)蒸汽(qi)作為下一效蒸發器的熱(re)源；三效蒸發係統參與熱(re)泵在很大程(cheng)度上節省了蒸汽(qi)的消(xiao)耗。