我國(guo)的鎂資(zi)源(yuan)在世(shi)界(jie)中算得上是大國(guo)，而其中十堰七水硫酸鎂在煙氣脫硫、汙水處置中有著(zhou)優越的功用；十堰氧化鎂法脫硫具(ju)有脫硫效率高、十堰七水硫酸鎂可避免(mian)發作(zuo)固體廢(fei)物(wu)等特點(dian)，而且鎂法脫硫發作(zuo)的硫酸鎂水溶性(xing)好(hao)，不易結垢，副產物(wu)七水硫酸鎂的使用前景廣(guang)大，市(shi)場需求量也比(bi)較大，所以(yi)鎂法脫硫末尾逐漸(jian)取代鈣(gai)法脫硫。

      脫硫後(hou)的硫酸鎂廢(fei)液(ye)中止(zhi)蒸(zheng)發濃縮、冷卻結晶、單調後(hou)可以(yi)製成(cheng)工業級(ji)七水硫酸鎂，絕(jue)比(bi)照(zhao)脫硫液(ye)直接排放(fang)，七水硫酸鎂的消費(fei)工藝不會(hui)構成(cheng)環汙染；蒸(zheng)發濃縮進程(cheng)中二(er)次蒸(zheng)汽(qi)冷凝後(hou)回收再使用，糜(mi)費(fei)了大批的水資(zi)源(yuan)，減(jian)小了一部分消費(fei)消耗(hao)。脫硫後(hou)的硫酸鎂廢(fei)液(ye)經除雜後(hou)的溫度(du)約(yue)為30℃，硫酸鎂的含(han)量約(yue)為12%經過多層工序後(hou)，將(jiang)七水硫酸鎂商品中止(zhi)包裝(zhuang)。七水硫酸鎂經熱泵減(jian)壓後(hou)進入一效加熱室(shi)的殼程(cheng)換熱冷凝，冷凝水進入三效蒸(zheng)發器餘熱再使用；脫硫後(hou)的硫酸鎂廢(fei)液(ye)的處置量較大，硫酸鎂沸點(dian)降低較低，為了較大程(cheng)度(du)降低汽(qi)耗(hao)，采用三效加熱泵的蒸(zheng)發流程(cheng)。

      七水硫酸鎂一效蒸(zheng)發器所發作(zuo)的二(er)次蒸(zheng)汽(qi)的溫度(du)、壓力比(bi)生蒸(zheng)汽(qi)的較低，消耗(hao)一部分高壓、高溫蒸(zheng)汽(qi)經過熱泵將(jiang)部分二(er)次蒸(zheng)汽(qi)的壓力提(ti)高其溫度(du)也將(jiang)相應提(ti)高，將(jiang)提(ti)高壓力後(hou)的二(er)次蒸(zheng)汽(qi)替代生蒸(zheng)汽(qi)作(zuo)為一效蒸(zheng)發器的熱源(yuan)，其他(ta)的二(er)次蒸(zheng)汽(qi)作(zuo)為下一效蒸(zheng)發器的熱源(yuan)；三效蒸(zheng)發係統參與(yu)熱泵在很大程(cheng)度(du)上節省了蒸(zheng)汽(qi)的消耗(hao)。