1、作為氧化鋁(lv)陶瓷的燒結劑(ji)

蕪湖氧化鎂作為常(chang)見的燒結助劑(ji)，對(dui)氧化鋁(lv)陶瓷有以下影響：

a、添加適量MgO可以降低氧化鋁(lv)陶瓷的燒結溫度，抑製晶粒長大，提高致密度。

b、添加MgO，Mg加快了晶界擴散，對(dui)晶粒有一定的細化作用，致密度與力學(xue)性能(nen)較好(hao)。

c、適量的MgO可以抑製晶界的快速移動，使(shi)得氣孔排(pai)出(chu)比(bi)較完全，陶瓷更加致密，透過率較高。

2、作為高性能(nen)陶瓷散熱(re)基板的燒結助劑(ji)

隨著高鐵、航(hang)空(kong)航(hang)天(tian)及軍工(gong)領域的大功(gong)率電子(zi)器(qi)件(jian)朝著高溫、高頻和高集成度等方向發展，高效散熱(re)成為迫切需求。大功(gong)率器(qi)件(jian)通過陶瓷覆(fu)銅板實現與外(wai)界的熱(re)交(jiao)換。目前主流的陶瓷基板有Si3N4、AlN和Al2O3三種，都需要采用MgO作為燒結助劑(ji)。尤其是(shi)對(dui)於綜合性能(nen)的Si3N4陶瓷，為避免Al2O3作為助劑(ji)產生的晶格缺陷增加聲(sheng)子(zi)散射，MgO成為製備高導(dao)熱(re)Si3N4陶瓷的燒結助劑(ji)，其使(shi)用量約為3%。

3、作為ZTA耐磨陶瓷的燒結助劑(ji)

Al2O3和ZrO2都具有耐高溫、耐磨損和較好(hao)的生物相容性等特性。以ZrO2增韌Al2O3製備ZTA納米(mi)複相陶瓷，可揚長避短，充分發揮其集成優通信及家用電器(qi)等方麵(mian)。傳統的ZnO複合陶瓷仍存(cun)在(zai)許(xu)多問題，如結構均勻(yun)性差、工(gong)業生產重複率低、穩定性差、理論(lun)研究(jiu)不(bu)充分等

MgO的添加有助於改善(shan)ZnO陶瓷電阻的阻溫係數(shu)，適量的MgO可促進燒結，提高陶瓷的致密度，但過量添加反而會使(shi)陶瓷致密度下降。