1、作為氧化鋁陶瓷的燒結劑(ji)

黃山氧化鎂作為常見的燒結助(zhu)劑(ji)，對氧化鋁陶瓷有以下影(ying)響：

a、添加適量MgO可以降低氧化鋁陶瓷的燒結溫度，抑製晶(jing)粒長大，提高致密度。

b、添加MgO，Mg加快(kuai)了晶(jing)界擴散，對晶(jing)粒有一定的細化作用，致密度與力(li)學(xue)性能較好(hao)。

c、適量的MgO可以抑製晶(jing)界的快(kuai)速移動，使得氣(qi)孔排(pai)出(chu)比較完全(quan)，陶瓷更加致密，透過率較高。

2、作為高性能陶瓷散熱(re)基(ji)板的燒結助(zhu)劑(ji)

隨著高鐵、航空(kong)航天及(ji)軍工領域的大功率電子器件朝(chao)著高溫、高頻(pin)和高集成度等(deng)方(fang)向發展，高效散熱(re)成為迫切需求。大功率器件通過陶瓷覆銅板實(shi)現(xian)與外界的熱(re)交換。目前主流的陶瓷基(ji)板有Si3N4、AlN和Al2O3三種，都需要采用MgO作為燒結助(zhu)劑(ji)。尤其是對於綜(zong)合性能的Si3N4陶瓷，為避免Al2O3作為助(zhu)劑(ji)產生的晶(jing)格缺陷增加聲子散射，MgO成為製備高導(dao)熱(re)Si3N4陶瓷的燒結助(zhu)劑(ji)，其使用量約(yue)為3%。

3、作為ZTA耐(nai)磨(mo)陶瓷的燒結助(zhu)劑(ji)

Al2O3和ZrO2都具有耐(nai)高溫、耐(nai)磨(mo)損和較好(hao)的生物相容(rong)性等(deng)特性。以ZrO2增韌Al2O3製備ZTA納米複(fu)相陶瓷，可揚長避短，充分發揮其集成優通信及(ji)家(jia)用電器等(deng)方(fang)麵。傳統的ZnO複(fu)合陶瓷仍存在(zai)許多問題(ti)，如結構均(jun)勻(yun)性差、工業生產重(zhong)複(fu)率低、穩定性差、理論研究不充分等(deng)

MgO的添加有助(zhu)於改(gai)善(shan)ZnO陶瓷電阻(zu)的阻(zu)溫係數(shu)，適量的MgO可促進燒結，提高陶瓷的致密度，但過量添加反(fan)而會使陶瓷致密度下降。