1、作為氧化鋁(lv)陶瓷的燒結劑(ji)

淮北氧化鎂作為常見的燒結助劑(ji)，對(dui)氧化鋁(lv)陶瓷有以下影響：

a、添加適量MgO可以降(jiang)低(di)氧化鋁(lv)陶瓷的燒結溫度，抑製晶粒(li)長大，提高致密度。

b、添加MgO，Mg加快了晶界(jie)擴散，對(dui)晶粒(li)有一定的細化作用，致密度與力學性能較好。

c、適量的MgO可以抑製晶界(jie)的快速(su)移動，使得(de)氣(qi)孔排(pai)出(chu)比較完全，陶瓷更加致密，透過率較高。

2、作為高性能陶瓷散熱基板的燒結助劑(ji)

隨著高鐵、航空(kong)航天(tian)及軍(jun)工領域的大功(gong)率電子器(qi)件朝(chao)著高溫、高頻和高集成度等方向發展，高效散熱成為迫(po)切需求。大功(gong)率器(qi)件通過陶瓷覆銅板實現(xian)與外(wai)界(jie)的熱交換。目(mu)前(qian)主流的陶瓷基板有Si3N4、AlN和Al2O3三種，都需要采用MgO作為燒結助劑(ji)。尤其是對(dui)於綜(zong)合性能的Si3N4陶瓷，為避免Al2O3作為助劑(ji)產生(sheng)的晶格(ge)缺陷(xian)增加聲(sheng)子散射(she)，MgO成為製備高導熱Si3N4陶瓷的燒結助劑(ji)，其使用量約(yue)為3%。

3、作為ZTA耐(nai)磨(mo)陶瓷的燒結助劑(ji)

Al2O3和ZrO2都具有耐(nai)高溫、耐(nai)磨(mo)損和較好的生(sheng)物相容(rong)性等特(te)性。以ZrO2增韌Al2O3製備ZTA納米複相陶瓷，可揚長避短，充分發揮其集成優通信及家用電器(qi)等方麵(mian)。傳統的ZnO複合陶瓷仍(reng)存在(zai)許多問題，如結構均(jun)勻(yun)性差、工業生(sheng)產重(zhong)複率低(di)、穩定性差、理論研究不充分等

MgO的添加有助於改(gai)善(shan)ZnO陶瓷電阻(zu)的阻(zu)溫係數(shu)，適量的MgO可促進燒結，提高陶瓷的致密度，但過量添加反而會使陶瓷致密度下降(jiang)。