1、作為氧化鋁(lv)陶瓷的燒結劑

銅陵氧化鎂作為常見的燒結助劑，對氧化鋁(lv)陶瓷有以下影(ying)響：

a、添加適量MgO可以降低(di)氧化鋁(lv)陶瓷的燒結溫(wen)度，抑製晶粒(li)長大，提高致密度。

b、添加MgO，Mg加快了晶界(jie)擴散，對晶粒(li)有一定的細(xi)化作用，致密度與(yu)力學(xue)性能較好。

c、適量的MgO可以抑製晶界(jie)的快速移動，使得氣孔(kong)排出比較完全(quan)，陶瓷更(geng)加致密，透過率較高。

2、作為高性能陶瓷散熱基板的燒結助劑

隨著高鐵、航空(kong)航天及(ji)軍(jun)工領域的大功(gong)率電子器件朝著高溫(wen)、高頻(pin)和高集(ji)成度等方向發展，高效散熱成為迫切需求。大功(gong)率器件通過陶瓷覆(fu)銅板實現與(yu)外(wai)界(jie)的熱交換。目前(qian)主流的陶瓷基板有Si3N4、AlN和Al2O3三種，都需要采用MgO作為燒結助劑。尤(you)其是對於綜(zong)合性能的Si3N4陶瓷，為避免Al2O3作為助劑產生(sheng)的晶格缺陷增加聲子散射(she)，MgO成為製備高導(dao)熱Si3N4陶瓷的燒結助劑，其使用量約為3%。

3、作為ZTA耐磨陶瓷的燒結助劑

Al2O3和ZrO2都具有耐高溫(wen)、耐磨損(sun)和較好的生(sheng)物相容(rong)性等特性。以ZrO2增韌Al2O3製備ZTA納米複相陶瓷，可揚長避短，充(chong)分發揮(hui)其集(ji)成優通信及(ji)家用電器等方麵。傳統的ZnO複合陶瓷仍存(cun)在(zai)許多問題，如結構(gou)均(jun)勻性差、工業生(sheng)產重(zhong)複率低(di)、穩定性差、理論(lun)研(yan)究不(bu)充(chong)分等

MgO的添加有助於改善ZnO陶瓷電阻的阻溫(wen)係數，適量的MgO可促進燒結，提高陶瓷的致密度，但過量添加反而(er)會使陶瓷致密度下降。