當硫酸鎂製(zhi)冷工(gong)序正(zheng)常(chang)運(yun)行，冷凍工(gong)序在控製(zhi)正(zheng)常(chang)排(pai)料(liao)溫度(du)的條件下，原料(liao)液的進(jin)料(liao)量明(ming)顯降低，其原因(yin)是由(you)於在換熱器(qi)的管壁上集(ji)結(jie)了硫酸鎂結(jie)晶，造成傳(chuan)熱效果下降，為了確保生產正(zheng)常(chang)進(jin)行，應及時洗灌，正(zheng)確的做(zuo)法(fa)是：

　　1、通知製(zhi)冷工(gong)序相應停止冷凍機、冷媒泵、冷卻塔的工(gong)作，通知供熱車(che)間供氣洗泵。

　　2、關閉(bi)清液泵出(chu)口閥門，停止清液泵運(yun)行。

　　3、關閉(bi)硫酸鎂原料(liao)液泵出(chu)口閥門，停止原料(liao)泵的運(yun)行。

　　4、製(zhi)冷工(gong)序停機後(hou)，停止冷凍結(jie)晶器(qi)主循環泵運(yun)轉，開啟冷凍結(jie)晶器(qi)洗灌泵密閉(bi)水閥門，待密封水流出(chu)後(hou)，開啟泵入口閥門，啟動洗灌泵並(bing)緩慢開啟泵的出(chu)口閥門。

　　5、緩緩開啟冷凍結(jie)晶器(qi)洗灌蒸(zheng)汽閥門，保證(zheng)閥門後(hou)蒸(zheng)汽壓(ya)力不高於0.2MPa，同時開啟冷凝(ning)水閥門，帶洗灌泵出(chu)口料(liao)液溫度(du)達(da)到45℃時，通知供熱車(che)間供熱完(wan)畢(bi)，關閉(bi)冷凍結(jie)晶器(qi)入口閥門及密封水閥門，關閉(bi)洗灌泵閥門，停止洗灌泵，關閉(bi)其入口閥門及密封水閥門關閉(bi)洗灌泵閥門及平(ping)衡閥門，將洗灌泵相連接的管道內(na)的料(liao)液排(pai)出(chu)管。

　　6、重新啟動冷凍結(jie)晶器(qi)的主循環。

　　7、通知製(zhi)冷工(gong)序開啟冷凍機及冷媒。

　　8、當冷凍結(jie)晶器(qi)溫度(du)達(da)到控製(zhi)溫度(du)，開啟原料(liao)液係統(tong)供應原料(liao)液。

　　9、當沉降器(qi)有冷母(mu)液流出(chu)時，打開出(chu)口閥門，向供熱器(qi)供應冷母(mu)液。

　　隻有一切的工(gong)作都不如正(zheng)規之(zhi)後(hou)才能再進(jin)行生產，這(zhe)樣(yang)既可以(yi)保證(zheng)硫酸鎂的生產效率也可以(yi)保證(zheng)它的質量是合格(ge)的。