當硫酸鎂製冷工序正常運行，冷凍工序在控製正常排料溫(wen)度的條件下，原(yuan)料液的進料量明顯降(jiang)低(di)，其原(yuan)因是由於在換(huan)熱器(qi)的管壁上集結(jie)了硫酸鎂結(jie)晶(jing)，造成傳熱效果下降(jiang)，為了確保(bao)生產正常進行，應及時洗灌，正確的做(zuo)法(fa)是：

　　1、通知製冷工序相應停止冷凍機、冷媒泵、冷卻塔(ta)的工作(zuo)，通知供(gong)熱車(che)間供(gong)氣(qi)洗泵。

　　2、關閉清液泵出口(kou)閥(fa)門，停止清液泵運行。

　　3、關閉硫酸鎂原(yuan)料液泵出口(kou)閥(fa)門，停止原(yuan)料泵的運行。

　　4、製冷工序停機後，停止冷凍結(jie)晶(jing)器(qi)主循(xun)環(huan)泵運轉，開啟冷凍結(jie)晶(jing)器(qi)洗灌泵密(mi)閉水閥(fa)門，待(dai)密(mi)封水流出後，開啟泵入(ru)口(kou)閥(fa)門，啟動洗灌泵並(bing)緩(huan)慢開啟泵的出口(kou)閥(fa)門。

　　5、緩(huan)緩(huan)開啟冷凍結(jie)晶(jing)器(qi)洗灌蒸(zheng)汽閥(fa)門，保(bao)證閥(fa)門後蒸(zheng)汽壓(ya)力不高於0.2MPa，同時開啟冷凝(ning)水閥(fa)門，帶(dai)洗灌泵出口(kou)料液溫(wen)度達到45℃時，通知供(gong)熱車(che)間供(gong)熱完畢，關閉冷凍結(jie)晶(jing)器(qi)入(ru)口(kou)閥(fa)門及密(mi)封水閥(fa)門，關閉洗灌泵閥(fa)門，停止洗灌泵，關閉其入(ru)口(kou)閥(fa)門及密(mi)封水閥(fa)門關閉洗灌泵閥(fa)門及平衡閥(fa)門，將(jiang)洗灌泵相連(lian)接的管道(dao)內(na)的料液排出管。

　　6、重新啟動冷凍結(jie)晶(jing)器(qi)的主循(xun)環(huan)。

　　7、通知製冷工序開啟冷凍機及冷媒。

　　8、當冷凍結(jie)晶(jing)器(qi)溫(wen)度達到控製溫(wen)度，開啟原(yuan)料液係統供(gong)應原(yuan)料液。

　　9、當沉降(jiang)器(qi)有冷母液流出時，打(da)開出口(kou)閥(fa)門，向(xiang)供(gong)熱器(qi)供(gong)應冷母液。

　　隻有一切的工作(zuo)都不如正規之後才能再(zai)進行生產，這(zhe)樣既可以保(bao)證硫酸鎂的生產效率(lv)也可以保(bao)證它(ta)的質(zhi)量是合格(ge)的。