當(dang)硫酸鎂製(zhi)冷工(gong)序正常(chang)運行，冷凍(dong)工(gong)序在控(kong)製(zhi)正常(chang)排(pai)料(liao)溫度的條件下，原料(liao)液的進料(liao)量明(ming)顯降低，其原因(yin)是由於在換熱器的管壁(bi)上集結了硫酸鎂結晶，造成傳熱效果下降，為了確保生產正常(chang)進行，應及時洗灌，正確的做法(fa)是：

　　1、通(tong)知製(zhi)冷工(gong)序相應停止冷凍(dong)機、冷媒泵、冷卻塔(ta)的工(gong)作，通(tong)知供熱車間供氣洗泵。

　　2、關閉(bi)清液泵出口(kou)閥(fa)門，停止清液泵運行。

　　3、關閉(bi)硫酸鎂原料(liao)液泵出口(kou)閥(fa)門，停止原料(liao)泵的運行。

　　4、製(zhi)冷工(gong)序停機後(hou)，停止冷凍(dong)結晶器主循環泵運轉(zhuan)，開啟冷凍(dong)結晶器洗灌泵密(mi)閉(bi)水閥(fa)門，待密(mi)封(feng)水流出後(hou)，開啟泵入口(kou)閥(fa)門，啟動洗灌泵並(bing)緩(huan)慢開啟泵的出口(kou)閥(fa)門。

　　5、緩(huan)緩(huan)開啟冷凍(dong)結晶器洗灌蒸汽(qi)閥(fa)門，保證閥(fa)門後(hou)蒸汽(qi)壓(ya)力不高於0.2MPa，同時開啟冷凝水閥(fa)門，帶(dai)洗灌泵出口(kou)料(liao)液溫度達到45℃時，通(tong)知供熱車間供熱完畢，關閉(bi)冷凍(dong)結晶器入口(kou)閥(fa)門及密(mi)封(feng)水閥(fa)門，關閉(bi)洗灌泵閥(fa)門，停止洗灌泵，關閉(bi)其入口(kou)閥(fa)門及密(mi)封(feng)水閥(fa)門關閉(bi)洗灌泵閥(fa)門及平衡(heng)閥(fa)門，將(jiang)洗灌泵相連(lian)接的管道(dao)內的料(liao)液排(pai)出管。

　　6、重(zhong)新啟動冷凍(dong)結晶器的主循環。

　　7、通(tong)知製(zhi)冷工(gong)序開啟冷凍(dong)機及冷媒。

　　8、當(dang)冷凍(dong)結晶器溫度達到控(kong)製(zhi)溫度，開啟原料(liao)液係統供應原料(liao)液。

　　9、當(dang)沉降器有冷母液流出時，打(da)開出口(kou)閥(fa)門，向供熱器供應冷母液。

　　隻(zhi)有一切(qie)的工(gong)作都(du)不如(ru)正規之後(hou)才能(nen)再(zai)進行生產，這樣既可(ke)以保證硫酸鎂的生產效率也可(ke)以保證它(ta)的質量是合(he)格的。