當(dang)硫酸鎂製冷工序正常(chang)運(yun)行，冷凍(dong)工序在控(kong)製正常(chang)排料溫(wen)度的條件(jian)下，原(yuan)料液的進料量明(ming)顯降低(di)，其(qi)原(yuan)因是由(you)於在換熱(re)器的管壁(bi)上集(ji)結了硫酸鎂結晶(jing)，造成傳熱(re)效果下降，為了確保生(sheng)產正常(chang)進行，應及時洗灌，正確的做(zuo)法是：

　　1、通知(zhi)製冷工序相應停止冷凍(dong)機、冷媒泵、冷卻(que)塔(ta)的工作，通知(zhi)供(gong)熱(re)車間供(gong)氣洗泵。

　　2、關閉(bi)清液泵出口閥門，停止清液泵運(yun)行。

　　3、關閉(bi)硫酸鎂原(yuan)料液泵出口閥門，停止原(yuan)料泵的運(yun)行。

　　4、製冷工序停機後，停止冷凍(dong)結晶(jing)器主循環泵運(yun)轉，開(kai)啟冷凍(dong)結晶(jing)器洗灌泵密閉(bi)水閥門，待(dai)密封水流出後，開(kai)啟泵入口閥門，啟動洗灌泵並緩(huan)慢(man)開(kai)啟泵的出口閥門。

　　5、緩(huan)緩(huan)開(kai)啟冷凍(dong)結晶(jing)器洗灌蒸汽閥門，保證閥門後蒸汽壓力不高(gao)於0.2MPa，同時開(kai)啟冷凝水閥門，帶洗灌泵出口料液溫(wen)度達到45℃時，通知(zhi)供(gong)熱(re)車間供(gong)熱(re)完(wan)畢(bi)，關閉(bi)冷凍(dong)結晶(jing)器入口閥門及密封水閥門，關閉(bi)洗灌泵閥門，停止洗灌泵，關閉(bi)其(qi)入口閥門及密封水閥門關閉(bi)洗灌泵閥門及平衡閥門，將洗灌泵相連(lian)接(jie)的管道(dao)內的料液排出管。

　　6、重(zhong)新啟動冷凍(dong)結晶(jing)器的主循環。

　　7、通知(zhi)製冷工序開(kai)啟冷凍(dong)機及冷媒。

　　8、當(dang)冷凍(dong)結晶(jing)器溫(wen)度達到控(kong)製溫(wen)度，開(kai)啟原(yuan)料液係統供(gong)應原(yuan)料液。

　　9、當(dang)沉降器有冷母液流出時，打(da)開(kai)出口閥門，向(xiang)供(gong)熱(re)器供(gong)應冷母液。

　　隻(zhi)有一切的工作都(du)不如(ru)正規之後才能再進行生(sheng)產，這樣(yang)既(ji)可(ke)以保證硫酸鎂的生(sheng)產效率也可(ke)以保證它的質量是合格(ge)的。