當(dang)硫酸鎂製冷工序(xu)正常(chang)運行，冷凍工序(xu)在控製正常(chang)排(pai)料溫度(du)的(de)條件(jian)下，原料液(ye)的(de)進(jin)料量明顯(xian)降低(di)，其原因(yin)是(shi)由於在換(huan)熱器的(de)管壁上集結了硫酸鎂結晶，造成傳(chuan)熱效果(guo)下降，為了確保生產正常(chang)進(jin)行，應及時洗灌，正確的(de)做(zuo)法是(shi)：

　　1、通知(zhi)製冷工序(xu)相應停止冷凍機、冷媒泵、冷卻塔的(de)工作，通知(zhi)供熱車間供氣(qi)洗泵。

　　2、關閉(bi)清(qing)液(ye)泵出口(kou)閥(fa)門，停止清(qing)液(ye)泵運行。

　　3、關閉(bi)硫酸鎂原料液(ye)泵出口(kou)閥(fa)門，停止原料泵的(de)運行。

　　4、製冷工序(xu)停機後，停止冷凍結晶器主循環泵運轉，開啟(qi)冷凍結晶器洗灌泵密閉(bi)水閥(fa)門，待密封水流出後，開啟(qi)泵入口(kou)閥(fa)門，啟(qi)動洗灌泵並(bing)緩慢開啟(qi)泵的(de)出口(kou)閥(fa)門。

　　5、緩緩開啟(qi)冷凍結晶器洗灌蒸汽閥(fa)門，保證閥(fa)門後蒸汽壓力(li)不高(gao)於0.2MPa，同時開啟(qi)冷凝(ning)水閥(fa)門，帶洗灌泵出口(kou)料液(ye)溫度(du)達(da)到45℃時，通知(zhi)供熱車間供熱完畢，關閉(bi)冷凍結晶器入口(kou)閥(fa)門及密封水閥(fa)門，關閉(bi)洗灌泵閥(fa)門，停止洗灌泵，關閉(bi)其入口(kou)閥(fa)門及密封水閥(fa)門關閉(bi)洗灌泵閥(fa)門及平衡閥(fa)門，將洗灌泵相連接的(de)管道內的(de)料液(ye)排(pai)出管。

　　6、重新啟(qi)動冷凍結晶器的(de)主循環。

　　7、通知(zhi)製冷工序(xu)開啟(qi)冷凍機及冷媒。

　　8、當(dang)冷凍結晶器溫度(du)達(da)到控製溫度(du)，開啟(qi)原料液(ye)係統(tong)供應原料液(ye)。

　　9、當(dang)沉降器有冷母液(ye)流出時，打(da)開出口(kou)閥(fa)門，向供熱器供應冷母液(ye)。

　　隻(zhi)有一切的(de)工作都(du)不如正規之後才能再進(jin)行生產，這樣既可以保證硫酸鎂的(de)生產效率也(ye)可以保證它的(de)質量是(shi)合格的(de)。