當硫酸鎂製冷工(gong)序正常(chang)運行，冷凍(dong)工(gong)序在控(kong)製正常(chang)排料溫度(du)的條件下，原料液(ye)的進料量明顯(xian)降低(di)，其原因是(shi)由(you)於在換(huan)熱器的管壁(bi)上集結(jie)了(liao)硫酸鎂結(jie)晶，造成傳熱效果下降，為了(liao)確保(bao)生(sheng)產正常(chang)進行，應及時洗灌，正確的做法是(shi)：

　　1、通知製冷工(gong)序相應停止冷凍(dong)機、冷媒泵、冷卻塔的工(gong)作(zuo)，通知供熱車間供氣(qi)洗泵。

　　2、關閉清液(ye)泵出口閥(fa)門，停止清液(ye)泵運行。

　　3、關閉硫酸鎂原料液(ye)泵出口閥(fa)門，停止原料泵的運行。

　　4、製冷工(gong)序停機後(hou)，停止冷凍(dong)結(jie)晶器主循(xun)環泵運轉，開啟冷凍(dong)結(jie)晶器洗灌泵密(mi)閉水閥(fa)門，待密(mi)封水流出後(hou)，開啟泵入(ru)口閥(fa)門，啟動洗灌泵並緩(huan)慢開啟泵的出口閥(fa)門。

　　5、緩(huan)緩(huan)開啟冷凍(dong)結(jie)晶器洗灌蒸(zheng)汽閥(fa)門，保(bao)證(zheng)閥(fa)門後(hou)蒸(zheng)汽壓力不(bu)高於0.2MPa，同時開啟冷凝水閥(fa)門，帶(dai)洗灌泵出口料液(ye)溫度(du)達(da)到(dao)45℃時，通知供熱車間供熱完畢，關閉冷凍(dong)結(jie)晶器入(ru)口閥(fa)門及密(mi)封水閥(fa)門，關閉洗灌泵閥(fa)門，停止洗灌泵，關閉其入(ru)口閥(fa)門及密(mi)封水閥(fa)門關閉洗灌泵閥(fa)門及平衡閥(fa)門，將(jiang)洗灌泵相連接(jie)的管道(dao)內的料液(ye)排出管。

　　6、重(zhong)新啟動冷凍(dong)結(jie)晶器的主循(xun)環。

　　7、通知製冷工(gong)序開啟冷凍(dong)機及冷媒。

　　8、當冷凍(dong)結(jie)晶器溫度(du)達(da)到(dao)控(kong)製溫度(du)，開啟原料液(ye)係統(tong)供應原料液(ye)。

　　9、當沉降器有冷母液(ye)流出時，打開出口閥(fa)門，向供熱器供應冷母液(ye)。

　　隻(zhi)有一切的工(gong)作(zuo)都(du)不(bu)如(ru)正規之後(hou)才能再進行生(sheng)產，這樣既可(ke)以保(bao)證(zheng)硫酸鎂的生(sheng)產效率也可(ke)以保(bao)證(zheng)它的質量是(shi)合(he)格(ge)的。