當硫酸鎂製冷工序(xu)正(zheng)常運(yun)行，冷凍(dong)工序(xu)在控製正(zheng)常排料溫度的條(tiao)件下，原料液的進料量明顯降低(di)，其(qi)原因是由於在換(huan)熱器(qi)的管(guan)壁上集結(jie)了硫酸鎂結(jie)晶，造(zao)成傳(chuan)熱效(xiao)果下降，為(wei)了確(que)保生產正(zheng)常進行，應及時洗灌，正(zheng)確(que)的做法是：

　　1、通知(zhi)製冷工序(xu)相應停止冷凍(dong)機、冷媒泵、冷卻塔的工作，通知(zhi)供熱車間供氣洗泵。

　　2、關閉(bi)清液泵出口閥門，停止清液泵運(yun)行。

　　3、關閉(bi)硫酸鎂原料液泵出口閥門，停止原料泵的運(yun)行。

　　4、製冷工序(xu)停機後，停止冷凍(dong)結(jie)晶器(qi)主循環(huan)泵運(yun)轉，開啟(qi)冷凍(dong)結(jie)晶器(qi)洗灌泵密(mi)閉(bi)水閥門，待密(mi)封水流(liu)出後，開啟(qi)泵入(ru)口閥門，啟(qi)動洗灌泵並(bing)緩(huan)慢(man)開啟(qi)泵的出口閥門。

　　5、緩(huan)緩(huan)開啟(qi)冷凍(dong)結(jie)晶器(qi)洗灌蒸(zheng)汽(qi)閥門，保證(zheng)閥門後蒸(zheng)汽(qi)壓力不高於0.2MPa，同時開啟(qi)冷凝水閥門，帶洗灌泵出口料液溫度達(da)到45℃時，通知(zhi)供熱車間供熱完畢，關閉(bi)冷凍(dong)結(jie)晶器(qi)入(ru)口閥門及密(mi)封水閥門，關閉(bi)洗灌泵閥門，停止洗灌泵，關閉(bi)其(qi)入(ru)口閥門及密(mi)封水閥門關閉(bi)洗灌泵閥門及平衡閥門，將洗灌泵相連(lian)接的管(guan)道內的料液排出管(guan)。

　　6、重(zhong)新啟(qi)動冷凍(dong)結(jie)晶器(qi)的主循環(huan)。

　　7、通知(zhi)製冷工序(xu)開啟(qi)冷凍(dong)機及冷媒。

　　8、當冷凍(dong)結(jie)晶器(qi)溫度達(da)到控製溫度，開啟(qi)原料液係統供應原料液。

　　9、當沉降器(qi)有冷母液流(liu)出時，打開出口閥門，向(xiang)供熱器(qi)供應冷母液。

　　隻有一切(qie)的工作都不如(ru)正(zheng)規之(zhi)後才能再進行生產，這樣既可以(yi)保證(zheng)硫酸鎂的生產效(xiao)率也可以(yi)保證(zheng)它的質量是合格的。