當硫酸鎂製冷工序(xu)正(zheng)常(chang)運行，冷凍(dong)工序(xu)在(zai)控製正(zheng)常(chang)排料溫(wen)度(du)的條件下，原(yuan)料液的進料量明顯降低，其原(yuan)因是由(you)於在(zai)換熱(re)器的管壁(bi)上集結了硫酸鎂結晶(jing)，造成傳熱(re)效果(guo)下降，為了確保生產正(zheng)常(chang)進行，應及時洗灌，正(zheng)確的做法是：

　　1、通知製冷工序(xu)相應停止冷凍(dong)機、冷媒泵、冷卻(que)塔(ta)的工作，通知供(gong)熱(re)車間供(gong)氣(qi)洗泵。

　　2、關閉清(qing)液泵出口閥門，停止清(qing)液泵運行。

　　3、關閉硫酸鎂原(yuan)料液泵出口閥門，停止原(yuan)料泵的運行。

　　4、製冷工序(xu)停機後(hou)，停止冷凍(dong)結晶(jing)器主循環(huan)泵運轉(zhuan)，開啟冷凍(dong)結晶(jing)器洗灌泵密閉水閥門，待(dai)密封(feng)水流出後(hou)，開啟泵入口閥門，啟動洗灌泵並緩(huan)慢開啟泵的出口閥門。

　　5、緩(huan)緩(huan)開啟冷凍(dong)結晶(jing)器洗灌蒸(zheng)汽(qi)閥門，保證閥門後(hou)蒸(zheng)汽(qi)壓力(li)不高於0.2MPa，同(tong)時開啟冷凝水閥門，帶洗灌泵出口料液溫(wen)度(du)達到45℃時，通知供(gong)熱(re)車間供(gong)熱(re)完畢(bi)，關閉冷凍(dong)結晶(jing)器入口閥門及密封(feng)水閥門，關閉洗灌泵閥門，停止洗灌泵，關閉其入口閥門及密封(feng)水閥門關閉洗灌泵閥門及平(ping)衡(heng)閥門，將洗灌泵相連接的管道(dao)內的料液排出管。

　　6、重新啟動冷凍(dong)結晶(jing)器的主循環(huan)。

　　7、通知製冷工序(xu)開啟冷凍(dong)機及冷媒。

　　8、當冷凍(dong)結晶(jing)器溫(wen)度(du)達到控製溫(wen)度(du)，開啟原(yuan)料液係統供(gong)應原(yuan)料液。

　　9、當沉(chen)降器有冷母液流出時，打開出口閥門，向(xiang)供(gong)熱(re)器供(gong)應冷母液。

　　隻有一切(qie)的工作都不如正(zheng)規(gui)之(zhi)後(hou)才能(nen)再(zai)進行生產，這樣(yang)既可以保證硫酸鎂的生產效率也可以保證它(ta)的質量是合格的。