防城港七水硫酸鎂酸浸(jin)時間對浸(jin)出率的影響，其(qi)固定條件為：硼泥粒(li)度為小於45m，攪拌速率為400r/min，50%酸(質量濃度),液固比反應(ying)溫(wen)度為防城港七水硫酸鎂從可以看出，隨著(zhou)酸浸(jin)時間的增加浸(jin)出率逐(zhu)漸(jian)增加，在120min後增加不再明顯。

      這是由於泥中易與硫酸反應(ying)的各種(zhong)鎂鹽礦物(如MgCO3、Mg2SiO4等)先與硫酸反應(ying),隨著(zhou)酸浸(jin)時間的增加這些反應(ying)逐(zhu)漸(jian)結束。此時大部分鎂已被硫酸浸(jin)出,有少(shao)量鎂元素(su)被其(qi)他(ta)雜(za)質元素(su)包覆形(xing)成複(fu)雜(za)礦相,未(wei)能與硫酸反應(ying),若想(xiang)把這部分也浸(jin)出,則(ze)需更大的活化能或(huo)長時間的擴散。可以看出增大酸的濃度浸(jin)出率也隨之(zhi)增加,當濃度較(jiao)低(di)時浸(jin)出率較(jiao)低(di),隨著(zhou)濃度的增加浸(jin)出率逐(zhu)步增大,當濃度達到50%後曲線平緩,浸(jin)出率隨酸濃度的變化不再明顯。這是由於,酸濃度較(jiao)低(di)時,隨著(zhou)反應(ying)的進行。

      酸不斷被消(xiao)耗,酸濃度降低(di)明顯,剩餘的酸不能使反應(ying)繼續(xu)充(chong)分進行,所以浸(jin)出率較(jiao)低(di);當酸濃度達到一定時,雖然反應(ying)消(xiao)耗一部分酸,但(dan)酸濃度降低(di)不是很明顯,剩餘的酸仍(reng)可使反應(ying)充(chong)分的繼續(xu)進行下去,所以浸(jin)出率較(jiao)高。濃度超過50%後浸(jin)出率的增加不是很明顯,增加酸的濃度也會導致(zhi)酸量消(xiao)耗增加和溶液中雜(za)質的增加,同時濃度過高還會使硼泥產生(sheng)結疤,使反應(ying)不能繼續(xu)進行。酸浸(jin)溫(wen)度越高、時間越長、液固比越大、濃度越高,浸(jin)出率就越高,但(dan)同時也會造(zao)成能耗大、耗酸多、產品雜(za)質多等缺(que)點。