南寧七水硫酸鎂酸浸(jin)時間對浸(jin)出率的影響(xiang)，其固定條(tiao)件為：硼泥粒度為小於45m，攪拌速率為400r/min，50%酸(質量濃度),液固比反應溫(wen)度為南寧七水硫酸鎂從可以看出，隨著酸浸(jin)時間的增加浸(jin)出率逐漸增加，在120min後增加不再明顯。

      這是由於泥中易與(yu)硫酸反應的各(ge)種鎂鹽礦物(wu)(如MgCO3、Mg2SiO4等)先(xian)與(yu)硫酸反應,隨著酸浸(jin)時間的增加這些反應逐漸結(jie)束。此時大部分鎂已被硫酸浸(jin)出,有少量鎂元(yuan)素被其他(ta)雜質元(yuan)素包(bao)覆形成複(fu)雜礦相,未能與(yu)硫酸反應,若(ruo)想(xiang)把(ba)這部分也浸(jin)出,則需更大的活(huo)化能或(huo)長時間的擴(kuo)散(san)。可以看出增大酸的濃度浸(jin)出率也隨之增加,當濃度較低時浸(jin)出率較低,隨著濃度的增加浸(jin)出率逐步增大,當濃度達到50%後曲線平緩,浸(jin)出率隨酸濃度的變(bian)化不再明顯。這是由於,酸濃度較低時,隨著反應的進行。

      酸不斷被消耗,酸濃度降低明顯,剩(sheng)餘(yu)的酸不能使反應繼續充(chong)分進行,所以浸(jin)出率較低;當酸濃度達到一定時,雖然(ran)反應消耗一部分酸,但酸濃度降低不是很明顯,剩(sheng)餘(yu)的酸仍(reng)可使反應充(chong)分的繼續進行下去,所以浸(jin)出率較高。濃度超過50%後浸(jin)出率的增加不是很明顯,增加酸的濃度也會(hui)導(dao)致(zhi)酸量消耗增加和溶液中雜質的增加,同(tong)時濃度過高還會(hui)使硼泥產生結(jie)疤(ba),使反應不能繼續進行。酸浸(jin)溫(wen)度越高、時間越長、液固比越大、濃度越高,浸(jin)出率就越高,但同(tong)時也會(hui)造成能耗大、耗酸多、產品雜質多等缺點(dian)。