當硫酸鎂製冷工序(xu)正(zheng)常運(yun)行，冷凍(dong)工序(xu)在控(kong)製正(zheng)常排料溫度(du)的條(tiao)件下，原料液的進料量明顯降低(di)，其(qi)原因(yin)是由(you)於在換熱器的管(guan)壁上集結了(liao)硫酸鎂結晶，造成(cheng)傳熱效果下降，為了(liao)確保(bao)生產正(zheng)常進行，應及時洗灌，正(zheng)確的做法是：

　　1、通知製冷工序(xu)相應停止冷凍(dong)機、冷媒泵、冷卻塔的工作(zuo)，通知供熱車間供氣(qi)洗泵。

　　2、關閉清(qing)液泵出口閥門，停止清(qing)液泵運(yun)行。

　　3、關閉硫酸鎂原料液泵出口閥門，停止原料泵的運(yun)行。

　　4、製冷工序(xu)停機後，停止冷凍(dong)結晶器主循(xun)環(huan)泵運(yun)轉，開(kai)啟冷凍(dong)結晶器洗灌泵密閉水閥門，待密封水流(liu)出後，開(kai)啟泵入(ru)口閥門，啟動洗灌泵並緩(huan)慢(man)開(kai)啟泵的出口閥門。

　　5、緩(huan)緩(huan)開(kai)啟冷凍(dong)結晶器洗灌蒸(zheng)汽閥門，保(bao)證閥門後蒸(zheng)汽壓力不(bu)高於0.2MPa，同(tong)時開(kai)啟冷凝水閥門，帶洗灌泵出口料液溫度(du)達到(dao)45℃時，通知供熱車間供熱完(wan)畢，關閉冷凍(dong)結晶器入(ru)口閥門及密封水閥門，關閉洗灌泵閥門，停止洗灌泵，關閉其(qi)入(ru)口閥門及密封水閥門關閉洗灌泵閥門及平衡閥門，將(jiang)洗灌泵相連(lian)接(jie)的管(guan)道內的料液排出管(guan)。

　　6、重新啟動冷凍(dong)結晶器的主循(xun)環(huan)。

　　7、通知製冷工序(xu)開(kai)啟冷凍(dong)機及冷媒。

　　8、當冷凍(dong)結晶器溫度(du)達到(dao)控(kong)製溫度(du)，開(kai)啟原料液係統供應原料液。

　　9、當沉降器有冷母液流(liu)出時，打(da)開(kai)出口閥門，向(xiang)供熱器供應冷母液。

　　隻(zhi)有一切的工作(zuo)都不(bu)如正(zheng)規之(zhi)後才能再(zai)進行生產，這樣既可(ke)以保(bao)證硫酸鎂的生產效率也可(ke)以保(bao)證它的質量是合(he)格(ge)的。