當硫酸鎂製冷工序(xu)正(zheng)常運(yun)行，冷凍工序(xu)在(zai)控(kong)製正(zheng)常排料溫度的條件(jian)下，原料液的進料量明(ming)顯降低，其原因是由(you)於在(zai)換熱器的管壁(bi)上集結了(liao)硫酸鎂結晶(jing)，造成傳(chuan)熱效果下降，為(wei)了(liao)確保(bao)生產正(zheng)常進行，應及時洗灌，正(zheng)確的做法是：

　　1、通知(zhi)製冷工序(xu)相應停止冷凍機、冷媒泵、冷卻塔的工作(zuo)，通知(zhi)供熱車間供氣(qi)洗泵。

　　2、關閉清液泵出(chu)口閥門，停止清液泵運(yun)行。

　　3、關閉硫酸鎂原料液泵出(chu)口閥門，停止原料泵的運(yun)行。

　　4、製冷工序(xu)停機後，停止冷凍結晶(jing)器主循(xun)環泵運(yun)轉(zhuan)，開啟冷凍結晶(jing)器洗灌泵密(mi)閉水閥門，待(dai)密(mi)封(feng)水流(liu)出(chu)後，開啟泵入(ru)口閥門，啟動洗灌泵並緩(huan)慢開啟泵的出(chu)口閥門。

　　5、緩(huan)緩(huan)開啟冷凍結晶(jing)器洗灌蒸(zheng)汽(qi)閥門，保(bao)證閥門後蒸(zheng)汽(qi)壓力不(bu)高(gao)於0.2MPa，同時開啟冷凝(ning)水閥門，帶洗灌泵出(chu)口料液溫度達到45℃時，通知(zhi)供熱車間供熱完(wan)畢，關閉冷凍結晶(jing)器入(ru)口閥門及密(mi)封(feng)水閥門，關閉洗灌泵閥門，停止洗灌泵，關閉其入(ru)口閥門及密(mi)封(feng)水閥門關閉洗灌泵閥門及平衡(heng)閥門，將(jiang)洗灌泵相連接的管道內的料液排出(chu)管。

　　6、重新啟動冷凍結晶(jing)器的主循(xun)環。

　　7、通知(zhi)製冷工序(xu)開啟冷凍機及冷媒。

　　8、當冷凍結晶(jing)器溫度達到控(kong)製溫度，開啟原料液係統供應原料液。

　　9、當沉降器有冷母液流(liu)出(chu)時，打(da)開出(chu)口閥門，向(xiang)供熱器供應冷母液。

　　隻有一切(qie)的工作(zuo)都(du)不(bu)如正(zheng)規(gui)之(zhi)後才能再進行生產，這樣既可以保(bao)證硫酸鎂的生產效率也(ye)可以保(bao)證它的質(zhi)量是合(he)格的。