當硫酸鎂製冷工序正(zheng)常(chang)運行，冷凍工序在控(kong)製正(zheng)常(chang)排料溫度的(de)條件下，原料液的(de)進(jin)料量明(ming)顯降低(di)，其原因是由於在換熱(re)器的(de)管壁上集(ji)結(jie)了硫酸鎂結(jie)晶(jing)，造(zao)成傳熱(re)效(xiao)果下降，為了確保生產正(zheng)常(chang)進(jin)行，應及時洗灌，正(zheng)確的(de)做法是：

　　1、通知製冷工序相應停止冷凍機、冷媒泵、冷卻(que)塔的(de)工作，通知供熱(re)車(che)間供氣洗泵。

　　2、關閉清液泵出(chu)口閥門，停止清液泵運行。

　　3、關閉硫酸鎂原料液泵出(chu)口閥門，停止原料泵的(de)運行。

　　4、製冷工序停機後，停止冷凍結(jie)晶(jing)器主循環泵運轉，開啟(qi)冷凍結(jie)晶(jing)器洗灌泵密(mi)閉水閥門，待密(mi)封水流(liu)出(chu)後，開啟(qi)泵入口閥門，啟(qi)動洗灌泵並(bing)緩慢開啟(qi)泵的(de)出(chu)口閥門。

　　5、緩緩開啟(qi)冷凍結(jie)晶(jing)器洗灌蒸汽(qi)閥門，保證閥門後蒸汽(qi)壓力不(bu)高於0.2MPa，同(tong)時開啟(qi)冷凝水閥門，帶洗灌泵出(chu)口料液溫度達到(dao)45℃時，通知供熱(re)車(che)間供熱(re)完畢(bi)，關閉冷凍結(jie)晶(jing)器入口閥門及密(mi)封水閥門，關閉洗灌泵閥門，停止洗灌泵，關閉其入口閥門及密(mi)封水閥門關閉洗灌泵閥門及平(ping)衡(heng)閥門，將洗灌泵相連接的(de)管道(dao)內(na)的(de)料液排出(chu)管。

　　6、重新啟(qi)動冷凍結(jie)晶(jing)器的(de)主循環。

　　7、通知製冷工序開啟(qi)冷凍機及冷媒。

　　8、當冷凍結(jie)晶(jing)器溫度達到(dao)控(kong)製溫度，開啟(qi)原料液係統(tong)供應原料液。

　　9、當沉降器有冷母(mu)液流(liu)出(chu)時，打開出(chu)口閥門，向供熱(re)器供應冷母(mu)液。

　　隻有一切的(de)工作都不(bu)如正(zheng)規之(zhi)後才能(nen)再進(jin)行生產，這樣(yang)既(ji)可(ke)以(yi)保證硫酸鎂的(de)生產效(xiao)率(lv)也可(ke)以(yi)保證它的(de)質(zhi)量是合格(ge)的(de)。