當硫酸鎂製(zhi)冷工序(xu)正常(chang)運行，冷凍工序(xu)在控(kong)製(zhi)正常(chang)排料溫度的條(tiao)件(jian)下，原料液的進料量明顯降低，其原因是由於在換熱(re)器(qi)的管壁上集(ji)結了(liao)硫酸鎂結晶，造成傳熱(re)效果下降，為了(liao)確保生產正常(chang)進行，應及時洗灌，正確的做法是：

　　1、通(tong)知製(zhi)冷工序(xu)相應停止冷凍機、冷媒泵、冷卻(que)塔(ta)的工作，通(tong)知供(gong)熱(re)車間供(gong)氣洗泵。

　　2、關閉清液泵出(chu)口閥門，停止清液泵運行。

　　3、關閉硫酸鎂原料液泵出(chu)口閥門，停止原料泵的運行。

　　4、製(zhi)冷工序(xu)停機後，停止冷凍結晶器(qi)主循環泵運轉(zhuan)，開啟冷凍結晶器(qi)洗灌泵密閉水閥門，待(dai)密封(feng)水流出(chu)後，開啟泵入(ru)口閥門，啟動洗灌泵並緩(huan)慢開啟泵的出(chu)口閥門。

　　5、緩(huan)緩(huan)開啟冷凍結晶器(qi)洗灌蒸(zheng)汽閥門，保證(zheng)閥門後蒸(zheng)汽壓(ya)力不高(gao)於0.2MPa，同(tong)時開啟冷凝水閥門，帶洗灌泵出(chu)口料液溫度達到45℃時，通(tong)知供(gong)熱(re)車間供(gong)熱(re)完畢，關閉冷凍結晶器(qi)入(ru)口閥門及密封(feng)水閥門，關閉洗灌泵閥門，停止洗灌泵，關閉其入(ru)口閥門及密封(feng)水閥門關閉洗灌泵閥門及平衡(heng)閥門，將洗灌泵相連接的管道(dao)內的料液排出(chu)管。

　　6、重新啟動冷凍結晶器(qi)的主循環。

　　7、通(tong)知製(zhi)冷工序(xu)開啟冷凍機及冷媒。

　　8、當冷凍結晶器(qi)溫度達到控(kong)製(zhi)溫度，開啟原料液係統(tong)供(gong)應原料液。

　　9、當沉降器(qi)有冷母液流出(chu)時，打(da)開出(chu)口閥門，向供(gong)熱(re)器(qi)供(gong)應冷母液。

　　隻(zhi)有一切的工作都(du)不如正規之(zhi)後才能(nen)再(zai)進行生產，這(zhe)樣既(ji)可(ke)以保證(zheng)硫酸鎂的生產效率(lv)也可(ke)以保證(zheng)它的質量是合(he)格的。