1、作為氧化鋁陶瓷的燒結劑

渝中氧化鎂作為常(chang)見的燒結助劑，對(dui)氧化鋁陶瓷有以下影(ying)響：

a、添加適量MgO可以降低氧化鋁陶瓷的燒結溫度，抑製晶(jing)粒長大，提高致密度。

b、添加MgO，Mg加快了(liao)晶(jing)界擴(kuo)散(san)，對(dui)晶(jing)粒有一定的細化作用，致密度與力(li)學(xue)性能較好(hao)。

c、適量的MgO可以抑製晶(jing)界的快速(su)移動，使得(de)氣孔排(pai)出比較完全，陶瓷更(geng)加致密，透過率較高。

2、作為高性能陶瓷散(san)熱(re)基(ji)板(ban)的燒結助劑

隨著高鐵、航空(kong)航天及軍工領域的大功率電子器件朝(chao)著高溫、高頻和高集成度等方向(xiang)發展，高效散(san)熱(re)成為迫切需求。大功率器件通過陶瓷覆(fu)銅(tong)板(ban)實(shi)現與外界的熱(re)交(jiao)換。目前主流的陶瓷基(ji)板(ban)有Si3N4、AlN和Al2O3三種，都需要采用MgO作為燒結助劑。尤其是(shi)對(dui)於綜合性能的Si3N4陶瓷，為避免Al2O3作為助劑產生的晶(jing)格缺陷(xian)增加聲子散(san)射(she)，MgO成為製備高導熱(re)Si3N4陶瓷的燒結助劑，其使用量約為3%。

3、作為ZTA耐磨(mo)陶瓷的燒結助劑

Al2O3和ZrO2都具(ju)有耐高溫、耐磨(mo)損和較好(hao)的生物(wu)相容性等特性。以ZrO2增韌Al2O3製備ZTA納米(mi)複(fu)相陶瓷，可揚長避短，充分發揮(hui)其集成優通信及家用電器等方麵(mian)。傳統的ZnO複(fu)合陶瓷仍存在許多問題(ti)，如結構均勻(yun)性差、工業生產重複(fu)率低、穩定性差、理論(lun)研(yan)究不(bu)充分等

MgO的添加有助於改善(shan)ZnO陶瓷電阻的阻溫係數(shu)，適量的MgO可促進燒結，提高陶瓷的致密度，但(dan)過量添加反而(er)會使陶瓷致密度下降。