1、作為氧化鋁陶瓷的燒結劑

北碚氧化鎂作為常見(jian)的燒結助劑，對氧化鋁陶瓷有以下影(ying)響：

a、添加適量MgO可以降低氧化鋁陶瓷的燒結溫度，抑製晶(jing)粒長大，提高致密度。

b、添加MgO，Mg加快了晶(jing)界(jie)擴(kuo)散(san)，對晶(jing)粒有一定的細化作用，致密度與(yu)力學性能較好。

c、適量的MgO可以抑製晶(jing)界(jie)的快速移動，使得氣(qi)孔排出比較完全，陶瓷更(geng)加致密，透過率較高。

2、作為高性能陶瓷散(san)熱(re)基板的燒結助劑

隨著高鐵、航空(kong)航天(tian)及軍工(gong)領域的大功(gong)率電子器(qi)件(jian)朝著高溫、高頻和高集(ji)成度等方向(xiang)發展，高效散(san)熱(re)成為迫(po)切(qie)需求。大功(gong)率器(qi)件(jian)通過陶瓷覆銅板實現(xian)與(yu)外(wai)界(jie)的熱(re)交換。目前主流的陶瓷基板有Si3N4、AlN和Al2O3三種，都需要采用MgO作為燒結助劑。尤其是(shi)對於綜合性能的Si3N4陶瓷，為避免Al2O3作為助劑產生的晶(jing)格缺陷(xian)增加聲子散(san)射，MgO成為製備高導(dao)熱(re)Si3N4陶瓷的燒結助劑，其使用量約為3%。

3、作為ZTA耐(nai)磨陶瓷的燒結助劑

Al2O3和ZrO2都具有耐(nai)高溫、耐(nai)磨損(sun)和較好的生物(wu)相容(rong)性等特性。以ZrO2增韌Al2O3製備ZTA納米複相陶瓷，可揚長避短，充分發揮其集(ji)成優通信及家(jia)用電器(qi)等方麵(mian)。傳統的ZnO複合陶瓷仍(reng)存在(zai)許多問題，如結構均勻性差、工(gong)業生產重複率低、穩定性差、理(li)論研究不(bu)充分等

MgO的添加有助於改善(shan)ZnO陶瓷電阻的阻溫係數(shu)，適量的MgO可促進燒結，提高陶瓷的致密度，但(dan)過量添加反而會使陶瓷致密度下降。