1、作為氧化鋁陶瓷的燒結劑

南岸氧化鎂作為常(chang)見的燒結助(zhu)劑，對氧化鋁陶瓷有以下影響：

a、添加適量MgO可以降低氧化鋁陶瓷的燒結溫度，抑製晶粒(li)長大，提高致密度。

b、添加MgO，Mg加快了(liao)晶界擴散，對晶粒(li)有一定的細化作用，致密度與(yu)力學(xue)性能較好。

c、適量的MgO可以抑製晶界的快速移動，使(shi)得氣孔排出(chu)比較完全，陶瓷更加致密，透過率較高。

2、作為高性能陶瓷散熱(re)基(ji)板的燒結助(zhu)劑

隨著高鐵、航空航天及(ji)軍(jun)工領域的大功(gong)率電子(zi)器件朝(chao)著高溫、高頻(pin)和高集成度等方向發展，高效(xiao)散熱(re)成為迫切需求。大功(gong)率器件通過陶瓷覆銅板實(shi)現(xian)與(yu)外(wai)界的熱(re)交(jiao)換(huan)。目前主流(liu)的陶瓷基(ji)板有Si3N4、AlN和Al2O3三種，都需要采用MgO作為燒結助(zhu)劑。尤其(qi)是對於綜(zong)合性能的Si3N4陶瓷，為避免Al2O3作為助(zhu)劑產生的晶格缺陷增加聲子(zi)散射(she)，MgO成為製備高導熱(re)Si3N4陶瓷的燒結助(zhu)劑，其(qi)使(shi)用量約(yue)為3%。

3、作為ZTA耐磨(mo)陶瓷的燒結助(zhu)劑

Al2O3和ZrO2都具有耐高溫、耐磨(mo)損(sun)和較好的生物相容(rong)性等特性。以ZrO2增韌Al2O3製備ZTA納米複相陶瓷，可揚長避短，充分發揮其(qi)集成優通信及(ji)家(jia)用電器等方麵(mian)。傳統的ZnO複合陶瓷仍(reng)存(cun)在許(xu)多(duo)問題(ti)，如(ru)結構(gou)均勻性差、工業生產重複率低、穩定性差、理論研究(jiu)不充分等

MgO的添加有助(zhu)於改善ZnO陶瓷電阻(zu)的阻(zu)溫係數(shu)，適量的MgO可促進燒結，提高陶瓷的致密度，但過量添加反而會使(shi)陶瓷致密度下降。