1、作為氧化鋁陶瓷的燒結劑

大渡口氧化鎂作為常(chang)見的燒結助劑，對氧化鋁陶瓷有以下影響：

a、添加適量MgO可以降低(di)氧化鋁陶瓷的燒結溫度，抑(yi)製晶粒長大，提高致密度。

b、添加MgO，Mg加快了晶界擴散(san)，對晶粒有一定的細化作用，致密度與(yu)力學性能較好。

c、適量的MgO可以抑(yi)製晶界的快速(su)移動，使得(de)氣孔排出比(bi)較完(wan)全(quan)，陶瓷更加致密，透過率較高。

2、作為高性能陶瓷散(san)熱基板的燒結助劑

隨著高鐵、航(hang)空航(hang)天(tian)及(ji)軍工領域的大功(gong)率電子器(qi)件(jian)朝著高溫、高頻和高集成度等方向(xiang)發展，高效(xiao)散(san)熱成為迫切需求。大功(gong)率器(qi)件(jian)通過陶瓷覆(fu)銅板實(shi)現與(yu)外界的熱交(jiao)換。目前(qian)主流的陶瓷基板有Si3N4、AlN和Al2O3三種，都需要采用MgO作為燒結助劑。尤其(qi)是(shi)對於綜合性能的Si3N4陶瓷，為避免Al2O3作為助劑產生的晶格缺陷(xian)增加聲(sheng)子散(san)射，MgO成為製備高導熱Si3N4陶瓷的燒結助劑，其(qi)使用量約(yue)為3%。

3、作為ZTA耐磨陶瓷的燒結助劑

Al2O3和ZrO2都具(ju)有耐高溫、耐磨損(sun)和較好的生物相容(rong)性等特性。以ZrO2增韌Al2O3製備ZTA納米複(fu)相陶瓷，可揚長避短，充分發揮其(qi)集成優通信及(ji)家用電器(qi)等方麵(mian)。傳統的ZnO複(fu)合陶瓷仍存在許(xu)多問題，如(ru)結構(gou)均(jun)勻性差、工業生產重(zhong)複(fu)率低(di)、穩定性差、理(li)論(lun)研究不(bu)充分等

MgO的添加有助於改(gai)善ZnO陶瓷電阻的阻溫係數(shu)，適量的MgO可促進燒結，提高陶瓷的致密度，但過量添加反(fan)而會(hui)使陶瓷致密度下降。