1、作為氧化鋁陶瓷的燒結劑

武威氧化鎂作為常見(jian)的燒結助劑，對氧化鋁陶瓷有以下影(ying)響(xiang)：

a、添加適量MgO可以降低(di)氧化鋁陶瓷的燒結溫(wen)度，抑製晶粒長大，提高致密度。

b、添加MgO，Mg加快了(liao)晶界擴散(san)，對晶粒有一定的細(xi)化作用，致密度與力學(xue)性能(nen)較好。

c、適量的MgO可以抑製晶界的快速移動，使(shi)得(de)氣孔排出(chu)比較完全(quan)，陶瓷更(geng)加致密，透過率較高。

2、作為高性能(nen)陶瓷散(san)熱基板的燒結助劑

隨著高鐵、航空航天及軍工(gong)領域的大功(gong)率電子器件(jian)朝(chao)著高溫(wen)、高頻和高集(ji)成度等(deng)方向(xiang)發展，高效散(san)熱成為迫切需求(qiu)。大功(gong)率器件(jian)通過陶瓷覆(fu)銅板實現(xian)與外界的熱交換。目前(qian)主流的陶瓷基板有Si3N4、AlN和Al2O3三種，都需要采用MgO作為燒結助劑。尤其是(shi)對於綜合(he)性能(nen)的Si3N4陶瓷，為避免Al2O3作為助劑產生的晶格缺陷增加聲子散(san)射，MgO成為製備高導熱Si3N4陶瓷的燒結助劑，其使(shi)用量約為3%。

3、作為ZTA耐磨(mo)陶瓷的燒結助劑

Al2O3和ZrO2都具有耐高溫(wen)、耐磨(mo)損(sun)和較好的生物相容(rong)性等(deng)特性。以ZrO2增韌Al2O3製備ZTA納米複相陶瓷，可揚長避短，充分發揮(hui)其集(ji)成優通信及家用電器等(deng)方麵(mian)。傳統的ZnO複合(he)陶瓷仍存(cun)在(zai)許(xu)多問題，如結構均勻性差、工(gong)業生產重(zhong)複率低(di)、穩定性差、理論研究不(bu)充分等(deng)

MgO的添加有助於改(gai)善(shan)ZnO陶瓷電阻的阻溫(wen)係數，適量的MgO可促進燒結，提高陶瓷的致密度，但過量添加反而會使(shi)陶瓷致密度下降。