1、作為氧化鋁陶瓷的燒結劑(ji)

慶陽氧化鎂作為常見的燒結助劑(ji)，對氧化鋁陶瓷有以下影(ying)響(xiang)：

a、添加適量MgO可以降(jiang)低氧化鋁陶瓷的燒結溫度，抑製晶(jing)粒長大，提高致密度。

b、添加MgO，Mg加快了晶(jing)界(jie)擴散，對晶(jing)粒有一定的細化作用，致密度與力(li)學性能(nen)較好。

c、適量的MgO可以抑製晶(jing)界(jie)的快速移動，使得(de)氣孔排出比較完(wan)全(quan)，陶瓷更加致密，透過率較高。

2、作為高性能(nen)陶瓷散熱基(ji)板的燒結助劑(ji)

隨著高鐵、航空航天及軍(jun)工(gong)領域的大功率電子器(qi)件朝著高溫、高頻和高集(ji)成度等方(fang)向(xiang)發展，高效(xiao)散熱成為迫切需求(qiu)。大功率器(qi)件通過陶瓷覆銅板實現與外界(jie)的熱交換(huan)。目前(qian)主流的陶瓷基(ji)板有Si3N4、AlN和Al2O3三種，都需要采用MgO作為燒結助劑(ji)。尤(you)其是對於綜合性能(nen)的Si3N4陶瓷，為避免Al2O3作為助劑(ji)產生的晶(jing)格(ge)缺陷增加聲子散射，MgO成為製備高導(dao)熱Si3N4陶瓷的燒結助劑(ji)，其使用量約為3%。

3、作為ZTA耐磨陶瓷的燒結助劑(ji)

Al2O3和ZrO2都具(ju)有耐高溫、耐磨損(sun)和較好的生物(wu)相容(rong)性等特性。以ZrO2增韌Al2O3製備ZTA納(na)米複相陶瓷，可揚長避短，充(chong)分發揮其集(ji)成優通信及家用電器(qi)等方(fang)麵。傳統的ZnO複合陶瓷仍存在(zai)許多問題，如(ru)結構均勻性差、工(gong)業生產重複率低、穩定性差、理論研(yan)究不充(chong)分等

MgO的添加有助於改善(shan)ZnO陶瓷電阻(zu)的阻(zu)溫係數，適量的MgO可促進燒結，提高陶瓷的致密度，但過量添加反而(er)會使陶瓷致密度下降(jiang)。