1、作為氧化鋁(lv)陶瓷的燒結劑(ji)

白銀氧化鎂作為常見的燒結助劑(ji)，對氧化鋁(lv)陶瓷有以下影(ying)響：

a、添加適量MgO可以降低(di)氧化鋁(lv)陶瓷的燒結溫度，抑製晶粒長大，提高致密度。

b、添加MgO，Mg加快了晶界擴(kuo)散，對晶粒有一定的細化作用，致密度與力學性能較好(hao)。

c、適量的MgO可以抑製晶界的快速移動，使(shi)得氣(qi)孔排出比較完全，陶瓷更(geng)加致密，透過率較高。

2、作為高性能陶瓷散熱基(ji)板的燒結助劑(ji)

隨著高鐵、航(hang)空航(hang)天及軍工領(ling)域的大功率電子器(qi)件(jian)朝著高溫、高頻和高集成度等(deng)方向(xiang)發展，高效(xiao)散熱成為迫切需求。大功率器(qi)件(jian)通過陶瓷覆(fu)銅板實現(xian)與外界的熱交換(huan)。目前(qian)主流的陶瓷基(ji)板有Si3N4、AlN和Al2O3三種，都需要采用MgO作為燒結助劑(ji)。尤其是對於綜(zong)合性能的Si3N4陶瓷，為避免Al2O3作為助劑(ji)產生的晶格(ge)缺陷增加聲(sheng)子散射，MgO成為製備高導熱Si3N4陶瓷的燒結助劑(ji)，其使(shi)用量約為3%。

3、作為ZTA耐磨(mo)陶瓷的燒結助劑(ji)

Al2O3和ZrO2都具有耐高溫、耐磨(mo)損和較好(hao)的生物相容性等(deng)特(te)性。以ZrO2增韌Al2O3製備ZTA納(na)米複(fu)相陶瓷，可揚長避短，充分發揮其集成優通信及家(jia)用電器(qi)等(deng)方麵(mian)。傳統的ZnO複(fu)合陶瓷仍存在許多問題(ti)，如結構均(jun)勻(yun)性差、工業生產重(zhong)複(fu)率低(di)、穩定性差、理論(lun)研究不充分等(deng)

MgO的添加有助於改善(shan)ZnO陶瓷電阻的阻溫係數(shu)，適量的MgO可促進燒結，提高陶瓷的致密度，但過量添加反(fan)而會(hui)使(shi)陶瓷致密度下降。